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优秀石油化工实训心得体会范文(12篇)

时间:2023-10-27 07:12:11 作者:曼珠 优秀石油化工实训心得体会范文(12篇)

心得体会是对自己成长和进步的认识和反思,可以帮助我们更好地改进自己。以下是一些关于心得体会的范文,供大家参考和学习,希望能帮助到大家写出更优秀的文章。

石油化工行业分析心得体会

石油化工行业作为现代化工产业的重要组成部分,对国民经济发展具有重要意义。通过对石油化工行业的深入研究与分析,我深刻体会到该行业的发展趋势、面临的挑战以及潜在的机遇。在这篇文章中,我将分享我的心得与体会。

第二段:发展趋势。

石油化工行业正面临着一系列重要的发展趋势。首先,随着国内外环境保护意识的增强,石油化工企业必须积极采取环境友好型的生产方式,提高能源利用效率,减少污染物的排放,推动绿色发展。其次,随着科技的进步和创新能力的提高,石油化工企业需要加强技术创新,提升产品质量和附加值,提高核心竞争力。第三,随着国家对新能源和清洁能源的重视,石油化工行业需要积极参与这一领域的发展,推动能源结构的优化升级。

第三段:面临的挑战。

石油化工行业在发展过程中也面临着一些重要的挑战。首先,全球市场竞争加剧,特别是国际石油价格波动不稳定,这对石油化工企业的利润率和国际市场份额造成了影响。其次,国内市场需求变化不确定,石油化工企业需要密切关注国内消费结构变化,灵活调整产品结构。第三,环境保护压力不断增加,石油化工企业需要增强环境管理意识,加大环境治理力度,提高企业的环境责任意识。

第四段:潜在机遇。

尽管面临诸多困难与挑战,石油化工行业仍然蕴含着巨大的潜在机遇。首先,中国作为全球最大的石油消费国,石油化工行业在国内市场仍然具有广阔的发展空间。其次,随着国家对石化装备的不断升级和技术改造,石油化工企业有望提高产能和技术水平,进一步增强核心竞争力。第三,随着新能源和清洁能源的发展,石油化工企业有机会转型升级,参与到新能源领域的开发与应用中。

第五段:结论。

通过对石油化工行业的深入分析与研究,我认识到该行业的发展趋势、面临的挑战与潜在的机遇。在未来的发展中,石油化工企业需要关注环境保护,加强技术创新,拓展国内外市场,以适应快速变化的经济形势。同时,政府也应加大对该行业的政策支持与引导,推动石油化工行业的可持续发展,为国民经济的进一步发展做出更大的贡献。

石油化工人心得体会

石油化工行业是现代工业发展的关键支撑之一,涉及到能源供应、化工产品生产等多个方面。作为石油化工从业者,我有幸在这个行业中工作多年,积累了不少宝贵的经验和体会。以下是我对石油化工工作的心得体会,希望与大家分享。

首先,石油化工工作需要严格的安全意识。在石油化工生产过程中,我们常常面临着热、压力、有毒有害物质等危险因素。因此,安全意识是我们最基本的工作要求。我们要时刻关注自身安全,全面了解工作环境中的危险因素,并严格执行相关的安全操作规程。只有时刻保持高度警惕,严密控制各个环节中可能存在的安全风险,我们才能确保工作的顺利进行。

其次,石油化工工作需要持续的学习和创新能力。石油化工行业在不断发展和变革,新的工艺、新的设备、新的材料不断涌现。作为从业者,我们需要保持学习的姿态,时刻关注最新的技术和科学发展动态,不断提升自己的专业素养和技能水平。同时,我们要有敢于创新的勇气和能力,在工作中发现问题、解决问题,推动工作的改进和提高。

再次,石油化工工作需要团队合作精神。石油化工生产通常是一个复杂的系统工程,涉及到多个环节和多个岗位的配合。在这个过程中,良好的团队合作是取得成功的关键。我们要注重与同事之间的良好沟通和合作,相互帮助、相互学习,共同完成工作任务。同时,我们也要积极与其他部门、供应商、客户等合作,形成产业链中的良性互动,共同推动石油化工行业的发展。

此外,石油化工工作需要细致认真和耐心坚持。石油化工生产中往往有很多繁琐的工作,需要我们耐心且认真地完成。比如操作手册的编写、设备的巡检、数据的记录等等,这些看似平凡的工作环节其实对于整个生产过程的正常运行起到了至关重要的作用。同时,我们也经常会遇到一些问题和困难,需要有足够的耐心和毅力去解决。只有将每一个细节都做好,我们才能真正保证产品质量和工作效率。

最后,石油化工工作需要不断提高自身综合素质。除了专业知识和技能,我们还要注重提高自身的综合素质。比如,加强沟通能力,增强自身的管理能力,提高工作效率,不断学习新的知识和技能,熟练运用现代化的办公技术等等。这些方面的提升,将使我们更好地适应行业的发展要求,更好地完成自己的工作。

总而言之,石油化工行业是一个具有广阔发展前景的行业,也是一个富有挑战和机会的行业。作为一名石油化工从业者,我们应该保持对工作的热爱和责任心,不断提高自己的专业素质和综合能力。只有如此,我们才能更好地适应行业的变革和发展,为石油化工行业的繁荣做出自己的贡献。

石油化工厂实习心得体会

矿井瓦斯是煤矿最严重的灾害,瓦斯的防治是煤矿安全生产永恒的课题。山矿是个全国有名的瓦斯灾害严重的矿井,在长期与瓦斯灾害作斗争的过程中,积累了一些经验,也取得了一定的成效,其中我们认为最成功的经验就是坚持瓦斯抽采,在此,作简单介绍。

山矿于年建井,1967年投产,设计生产能力30万t/a,核定生产能力为18万t/a,实际产量为12万t/a。属煤与瓦斯突出矿井,鉴定矿井相对瓦斯涌出量为102.6m3/t,绝对瓦斯涌出是22.6m3/min。该矿自年建立地面抽采系统以来,已连续运行了三十多年,抽采方式不断改进,抽采范围不断扩大,抽采效果不断提高。目前拥有抽采主管(8吋)4300m,采区支管760m,在籍抽采瓦斯巷道8条,管路长度3000m。地面泵站共安装skw-42水环式真空泵4台,总装机容量为300kw。年瓦斯抽采纯量,由初期的每年50多万m3,提高到现在的280万m3。该矿于1990年建立了瓦斯利用系统,瓦斯储存柜容量为5000m3,形成了一套集瓦斯抽采和利用于一体的相对完整的综合系统,这一综合系统的运行,经多年的实践验证,取得了良好的安全效果和经济效益。其效果具体体现在以下几个方面:

1、瓦斯抽采改善了矿井安全生产环境。

山矿是一个“五大”自然灾害俱全的矿井,其中尤以煤与瓦斯突出最为严重。自年建井至上个世纪末,该矿年平均突出频率为12.6次,平均突出强度为60.8吨,最大突出强度为3500吨,瓦斯事故伤亡人数占矿井全部事故伤亡人数的48.4%。如此严重的自然灾害,严重威胁着矿井的生产安全,制约着矿井生产的发展。

多年来,一代一代煤矿技术人员,为治理矿井瓦斯作出了不懈的努力,在防治瓦斯灾害方面积累了许多宝贵的经验,并运用这些经验,获得了比较好的效果,使矿井瓦斯事故得到了控制。我们洪山殿矿业公司山矿,也是在认真吸收防治瓦斯经验的基础上,结合矿井的实际,总结出了一套适用矿井防治瓦斯灾害的措施和方法,那就是坚持瓦斯抽采,实践证明,效果良好。随着瓦斯抽采量的增加及抽采效果的提高,矿井安全状况明显改善,煤与瓦斯突出事故逐年下降,特别是近几来,山矿的煤与瓦斯突出次数都控制在4次以内,只发生了一次煤与瓦斯突出。

2、瓦斯抽采取得了一定的经济效益和社会效益。

第一,众所周知,安全是最大的效益。瓦斯抽采对改善矿井安全环境和安全生产都打下了比较好的基础,为减少和避免事故发挥了巨大的作用,从而,就避免和减少了事故所造成的损失,这就是矿井最大的效益。

第二,瓦斯抽采提高了煤层巷道的掘进速度和回采工作面的产量。对煤层进行预抽瓦斯,有效地降低了原始煤体的瓦斯含量和压力,能消除和降低突出危险,从而减少了采掘工作面实施局部防突措施的工程量,增加了有效作业时间,提高了效率。从近几年煤层巷道掘进统计的数据看出,未进行瓦斯预抽的巷道,月进尺只有15m左右,而进行过瓦斯预抽、且效果较好的巷道,月进尺一般在40m,最高月进尺达60m。回采工作面也同样如此,瓦斯抽采后产量明显提高。特别是经瓦斯预抽后的采掘工作面,突出危险性明显降低,瓦斯涌出量明显减少,瓦斯超限现象显著减少。

第三,山矿于1990年建立了一套瓦斯利用系统,地面建有一个5000m3的瓦斯储存柜,全矿职工家属均利用瓦斯作为生活燃料,每年可节约煤炭1000吨,折合人民币近40万元。另外,公司正准备与外单位合作,投资瓦斯发电项目,如果此项目完成,其效益更可观,进一步使瓦斯变废为宝。

第四,瓦斯的利用,减少了矿区垃圾(煤渣)的产生,改善了矿区环境,取得了比较好的社会效益和环境效益。

瓦斯抽采的效果是有目共睹的,但是,要坚持长久、稳定地抽采瓦斯,对于构造复杂、经济效益不理想的山矿来说,困难是巨大的。为了确保矿井瓦斯抽采系统的持久正常运行,为安全生产提供有力保障,我公司在技术管理、现场管理、资金投入等方面做了大量工作,主要有以下几个方面:

1.提高对矿井瓦斯抽采重要性的认识。

山矿是全国有名的煤与瓦斯突出矿井,从历年所统计的事故来看,瓦斯事故次数及伤亡人数所占比例较大,因此,防治煤与瓦斯突出是该矿安全工作的一项主要内容。为了有效地遏制瓦斯事故的发生,我们首先从转变思想观念入手,从事故中吸取教训,从实践中总结经验,全公司上下一致形成共识:瓦斯抽采是矿井安全生产的根本出路。充分认识到瓦斯抽采在安全生产中的重要作用,深刻领会“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针。公司在年初制订生产计划的同时,编制了瓦斯抽采工程年度计划,并制订了《洪山殿矿业公司瓦斯抽采工程管理办法》,分月落实瓦斯抽采巷道进尺、瓦斯抽采钻孔进尺、瓦斯抽采量计划,严格考核,奖罚兑现。在防治煤与瓦斯突出措施选择上,实现了由局部防突措施向区域性防突措施的转变,坚持保护层开采与瓦斯抽采相结合的区域性防突措施,把局部防突措施作为区域性措施的一种补充,尽量减少局部防突措施的工程量,避免与瓦斯灾害“短兵相接”,降低施工人员遇险几率,提高防突措施施工的安全程度。在资金安排方面,公司优先保证瓦斯抽采设备材料的到位,尽量减少对瓦斯抽采系统的影响。因此,我们在提高对瓦斯抽采重要性的认识上,主要体现在资金安排、计划安排、措施选择上的“两优先,一同时”。即优先安排资金、优先选择瓦斯抽采区域性(保护层开采)措施、与矿井安全生产同时安排计划。

2.建立专门队伍,保证瓦斯抽采工程任务的完成。

为保证瓦斯抽采工程任务的完成,抽采队伍的稳定是关键。山矿自建立瓦斯抽采系统以来,建立了一支专门的瓦斯抽采工程队伍,虽经多次机构改革,但这支队伍一直保持基本稳定,现在瓦斯工程队人员稳定在40人左右,矿业公司和矿井均配备了瓦斯抽采专干。为了稳定瓦斯工程队这支队伍,原矿业集团多次到山矿召开专题办公会议,就瓦斯抽采队伍劳动力的组织和稳定提出了许多指导性的意见,并督促矿业公司落实到位。

3.不断探索和完善瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采效果。

山矿井田内的煤层属低透气性煤层,煤层透气性系数只有0.06毫达西,属较难抽采煤层。为了提高瓦斯抽采效果,有效地降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力,降低和减轻煤层开采(掘)过程中的瓦斯危害程度,我们在瓦斯抽采技术方面进行了一系列的探索和实践。在抽采方法、钻孔布置形式、封孔工艺、抽采系统管理等方面进行了不断改进和提高。

首先,在抽采形式上,坚持广泛抽采与重点抽采相结合,即所有的开采煤层,在工作面切割之前,均布置底板瓦斯抽采巷道,在巷道内每隔30m布置钻场,在钻场内往煤层实施穿层预抽钻孔,对开采煤层进行不少于1年的预抽时间。这种方式在全井广泛采用,严格坚持“先抽后采”的'原则。另外,对石门揭煤、切眼等突出危险性较大的地点,实行重点把关抽采,达到消除突出危险的目的。如-300m水平主石门揭3下煤,共布置抽采钻孔76个,从8月开始抽采一直至现在,做到不消除突出危险,就不停止抽采。

第二,坚持多种抽采方法相结合抽采形式,抽采方法不拘一格。在选用抽采方法时,根据抽采地点的实际情况,只要能达到抽采效果,哪种抽采方法合适就选用哪种抽采方法。,该矿1948工作面在进行穿层预抽后,顺利切割出来,当时该工作面接替还有很长的富余时间,为减少煤层的瓦斯含量,降低在开采过程中的瓦斯涌出量,在原矿业集团的指导和督促下,我们利用接替富余的时间,在工作面机巷沿煤层倾斜方向向上布置本煤层抽采钻孔,对工作面进入本煤层瓦斯抽采。当工作面投产推进到10多米的位置时,受采动的影响,邻近煤层的瓦斯沿裂隙大量涌入开采的1948工作面,造成工作面回风瓦斯严重超限,于是,我们采用邻近层抽采和采空区埋管抽采的方法。为提高采空区的抽采效果,我们运用了均压技术,在工作面上隅角建立调压气室,将邻近层涌出的瓦斯压到了气室,再通过埋入气室内的抽采管路,将瓦斯抽排至地面。通过采取以上措施,其采空区瓦斯抽采瓦斯纯量达到5m3/min,基本消除了工作面及其回风流的瓦斯超限问题,保证了工作面的开采安全。

第三,开展了钻孔布置方式的改革,将传统的等网格式布置,改为不等网格式布置,在煤层同一抽采范围内,突出抽采的重点块段或条带,加大钻孔密度,确保重点地点的抽采效果。

第四,进行了钻孔封孔工艺的改革。在封孔工艺方面先后采用过黄泥、水泥砂浆、专用封孔器等方法。目前我们采用的是聚胺脂封孔方式,这种封孔方法操作简单,省时省力,比传统的封孔方法单孔封孔成本下降80%。

4.加强系统管理,扩大抽采范围,保证系统正常运行。

随着矿井开采范围的扩大和开采深度的增加,瓦斯抽采系统也随之扩大和延伸。我们每年按照采掘部署,补充专用底板瓦斯抽采巷道和抽采钻孔。近几年来,山矿每年新增底板瓦斯抽采巷1000m以上,每年新增瓦斯抽采钻孔进尺达30000m。在矿业集团的大力扶持下,矿井新增了一趟瓦斯抽采主管,长度3000多米,并逐步完善了22、23采区的抽采系统。从而更加完善了矿井抽采系统,扩大了抽采范围,为抽采系统的稳定打下了良好的基础。

其次是加强对抽采系统的日常检查和维护,发现问题及时处理。及时处理了确认报废的钻孔和抽采管路内的积水。新增管路自动放水器20个,保证了系统抽采负压的稳定。

5.加大投入,维持系统的稳定。

对于煤矿来说,瓦斯抽采是一个较大的系统工程,要维持这个系统的正常运行需要较大的资金作保障。山矿每年用于瓦斯抽采系统的资金达500多万元(包括底板瓦斯巷、工资、电费、材料费等),吨煤投入达50元,还未包括国债所供应的设备和材料,因此,投入是很大的。为确保瓦斯抽采投入到位,维持系统正常运行,我们主要采取了以下几方面的措施:一是加强与上级有关部门的联系,取得上级领导和部门的理解和支持,积极争取国补资金。近几年来,矿业集团对山矿的瓦斯抽采系统给予了大力支持,在国债项目和资金的安排上,把山矿的瓦斯抽采系统作为重点,优先考虑,抽采系统所需的钻机、管路、真空泵等,基本是在国补资金中解决,为山矿瓦斯抽采系统的正常运行提供了有力保证。二是安排专项资金,保证瓦斯抽采工程项目的完成。从开始,矿业集团将山矿的瓦斯抽采钻孔进尺列入公司专项工程,每年安排资金20万元,增加至28万元。同时将底板瓦斯抽采巷作为重点工程进行管理,每年投入资金达120万元,保证了这些项目的按时完成。三是自筹资金,保证瓦斯抽采基础项目的完成。通过采取多种方式的资金筹集和投入,维持了瓦斯抽采系统的正常运行。

6.充分利用瓦斯,变废为宝。

山矿自1990年建立瓦斯利用系统以来,全矿职工家属均利用瓦斯作为生活燃料,每年可节约煤炭1000多吨,折合人民币近40万元。为保证安全、稳定供应瓦斯,矿井制订了瓦斯利用管理办法,同时,加强了对利用系统的检查维修,及时处理地面瓦斯储存柜及利用管路的漏气问题,每年对这些设施进行了防锈处理,保证瓦斯利用设施的完好。另外,加强对瓦斯利用浓度的监管,确保利用安全。使瓦斯变废为宝,变害为利。

1.通过30多年的瓦斯抽采经历,我们深深体会到:瓦斯灾害是威胁矿井安全、制约矿井发展的一个重要因素,要实现山矿的长治久安,瓦斯抽采是根本出路,只有坚持瓦斯抽采,才能降服瓦斯这个“恶魔”,矿井安全才有保证。

2.山矿在瓦斯抽采方面所取得成效和经验,离不开各级领导和部门的高度重视和大力支持,没有这些支持,就没有山煤矿今天的成效。为此,我们期盼上级领导和部门继续重视和支持山矿的瓦斯抽采工程,使山煤矿的瓦斯抽采系统成效更加显著,希望能为全省煤矿防治瓦斯工作起到参考和借鉴作用。

3.瓦斯抽采的效果主要体现在安全上,经济效益不是很明显,加之其投入较大,所以,容易被人忽视。少数矿井对瓦斯抽采的认识程度不够,投入不足,给矿井瓦斯防治带来了较大的困难。这种思想必须予以纠正,使大家真正认识到瓦斯抽采工作在矿井安全生产中的重大意义。

4.加大瓦斯综合利用力度。目前我们利用瓦斯只是单一的作为家属生活燃料,造成了很大的浪费。为此,我们必须拓宽思路,综合利用,积极开发瓦斯发电等项目,提高瓦斯的利用效果。

5.瓦斯抽采技术有待进一步提高和改进。在科学技术日新月异的今天,我们仍停留在比较落后的技术水平上,有必要走出去、请进来,借鉴和推广外面的先进技术和经验,进一步提高自身的瓦斯抽采技术水平。

6.展望山矿瓦斯抽采的前景,我们充满信心和希望。一是山矿井田内有丰富的瓦斯资源;二是我们有一定的瓦斯抽采经验和技术;三是目前综合利用瓦斯的技术——瓦斯发电技术逐渐成熟,有利于瓦斯的开发利用;更重要的是有上级领导和部门的重视和支持。我们相信:山矿的瓦斯抽采系统将会更加完善,将为矿井的安全生产和经济效益发挥更大的作用。

石油化工三查四定心得体会

石油化工是现代化工生产的主要行业之一,因此质量监控是其中极其重要的一环。我们公司在具体实践中,通过对石油化工生产过程中的“三查四定”策略实施,实现了对生产流程的有效控制和优化。下面我将分享一下我对这种策略的体会和心得。

第一段:简述“三查四定”策略的基本内容和意义。(200字)。

“三查四定”是指在生产流程中,通过三种检查和四种确定方式对石油化工生产的品质进行评价,并依据评价结果进行调整,以达到提高生产效益和降低生产成本的目标。这种策略的主要目的是对客观生产过程中的缺陷进行预测和控制,同时确保产品质量、生产效益、环境和安全等各方面的标准得到严格的控制和评估。

第二段:阐述“三查”环节对生产流程的影响并分享体会。(200字)。

“三查”环节主要为预防性检查,即成品、物料、工艺参数等等在生产过程中的重要检查点。这种检查方式不仅可以及时发现生产过程中的缺陷,也能够对未来的生产环节进行预测,从而进行及时的纠正和控制。我认为,重要的是在做好预防性措施的同时也要注意到突发性隐患的防范,进一步加强生产过程的风险管理和控制。只有在生产过程的各个方面都得到充分的考虑和治理,才能够保证持续良好的生产效率。

第三段:分享“四定”的过程和策略带来的益处。(200字)。

“四定”是指在生产过程中对物料、设备、工艺参数和人员进行监控和检验,同时实行科学的管理。这样的策略带来了很多优点,例如,可以及时发现并纠正行业错误,优化生产过程,提高生产能力并降低成本和环境污染等等。在实践中,我们通过不断地优化和改进这个管理计划,使得生产效益和客户满意度得到了大幅提高。

第四段:探讨石油化工行业中质量控制的挑战和难点。(200字)。

石油化工行业相对来说有更高的安全性和耐腐蚀性要求。因此,在实践过程中,质量控制的挑战也相对较高。例如,生产过程中的物理变化和化学反应可能存在复杂的影响因素,而这些因素执行人员往往难以独立监控和控制。因此,如何建立高效的监测和反馈系统,统筹过程之间的关系,调养人员的能力与经验等等,都是实施质量控制工作中的难点。

第五段:总结治理过程,希望公司能够在不断改进和创新的基础上持续发展。(200字)。

总之,“三查四定”策略是石油化工生产过程中的非常重要的一环,对于产品的质量评估和用途的判断非常重要。在未来的实践中,我们要在实现高效生产的基础上进一步完善和改进这个体系,确保每个部分都得到充分评估,促进石油化工企业不断发展和改进。

石油化工行业分析心得体会

石油化工行业是当今社会中不可或缺的一个重要组成部分。作为石油化工业发展的重要支撑,我在深入研究和了解这个行业的过程中,得到了一些宝贵的心得和体会。

首先,石油化工行业的发展潜力巨大。近年来,随着人类对能源需求的不断增长,石油化工行业开始呈现出蓬勃发展的态势。原油作为石油化工的重要原料,其价格和供应量的变化对石油化工行业的发展起着至关重要的作用。可以预见的是,随着全球能源需求的不断增加,石油化工行业的市场规模将会进一步扩大,发展空间无限。

其次,石油化工行业的创新是行业发展的关键。石油化工行业是一个高技术含量的行业,需要不断进行科技创新和技术研发。近年来,石油化工行业在新材料、新工艺和新产品的研制方面取得了长足进展。例如,新型石油化工产品的研发不仅可以满足社会对绿色环保产品的需求,还可以推动行业的转型升级。因此,鼓励企业加大科技投入、加强科技创新,是石油化工行业可持续发展的重要抓手。

第三,石油化工行业发展必须做好安全管理。石油化工行业是一个高风险行业,很多工艺过程中都存在一定的危险性。因此,企业必须高度重视安全管理工作。在实际工作中可以采用严格的安全工作程序和完善的安全管理制度,加强职工的安全教育和培训,并建立起健全的事故应急预案。只有保证安全生产,才能够保持行业健康发展的势头。

第四,石油化工行业应加大环境保护力度。随着社会对环境保护意识的增强,石油化工行业的环境压力也越来越大。因此,企业应积极采取措施,加强对环境的保护,推动绿色生产的发展。可以在工艺流程设计中减少污染物的排放,增加环境友好型产品的研发和生产,通过技术手段减少环境污染等。只有将环境保护工作放在首位,才能够保持石油化工行业的可持续发展。

最后,政府在石油化工行业发展中发挥了重要的作用。政府应制定出一系列的政策措施,为石油化工行业的良性发展提供支持和保障。可以通过加大投资力度,提供优惠政策,引导企业进行转型升级,鼓励企业加大科技创新投入等。同时,政府还应加强监管力度,确保企业履行环保、安全生产等各项规定,维护行业的公平竞争环境和市场秩序。

总之,石油化工行业是一个具有广阔前景的行业,但也面临着不少挑战。只有从创新、安全、环保和政策等多个角度进行全面分析和思考,才能够更好地应对挑战,促进行业的可持续发展。作为一个从业者,我将时刻关注行业动态,继续学习和提升自己,为石油化工行业的发展做出积极贡献。

(共计518字)。

石油化工消防培训心得体会

第一段:引言(150字)。

石油化工消防培训是一项非常重要的工作,它不仅是保障石油化工企业生产安全的基础,也直接关系到工作人员的安全和国家的经济发展。在参与石油化工消防培训的过程中,我深刻领悟到了消防知识的重要性,并从中获得了许多宝贵的心得体会。

第二段:加强安全意识(250字)。

参加石油化工消防培训,让我深刻认识到了安全意识的重要性。学习消防知识之前,我对化工企业的危险性没有充分认识,往往对于各种潜在的危险隐患视而不见。通过培训,我学到了不同种类的火灾、火灾的发生原因及预防措施等基本知识,也了解到了各种紧急情况下的正确逃生方式。这次培训不仅教会了我预防火灾的方法,更重要的是唤醒了我对于安全的高度警觉和责任意识。

第三段:提高处理紧急情况的能力(300字)。

石油化工消防培训还培养了我在紧急情况下处理问题的能力。通过模拟火灾现场的演练,我锻炼了如何应对突发事件的处理能力。在模拟的火灾逃生过程中,我学会了冷静地观察周围环境,迅速找到最短安全通道并有效地组织大家撤离现场。培训还要求我们在规定时间内穿戴上防护装备,学习如何正确使用灭火器和应急水带等灭火器材,这些实操让我更加熟练掌握了消防技能,提高了应对火灾和其他突发情况的应变能力。

第四段:培养团队合作精神(250字)。

消防培训不仅加强了个人能力,还培养了我们团队合作精神。消防工作需要多人协同合作,而只有团队的力量才能有效应对突发事件。在培训中,我们经历了一系列团队合作项目,比如消防器材的正确使用和协同灭火行动等。通过这些团队合作活动,我了解到了沟通和协作在消防行业中的重要性,并学会了灾难发生时如何与团队成员紧密配合,有效地保障所有人的安全。

第五段:总结与展望(250字)。

石油化工消防培训使我深刻认识到消防安全的重要性,增强了自身的安全意识和应对突发事件的能力。毫无疑问,在今后的工作中,我将时刻牢记安全第一的原则,将消防安全贯穿于整个工作过程中。同时,培训也让我意识到不断学习、提高技能的重要性。我希望能够继续深入学习消防知识,不断提升自己的专业素养,成为一个合格的石油化工消防安全管理者,并为国家的石油化工产业的安全发展作出贡献。

总结:

通过这次石油化工消防培训,我从中汲取了丰富的知识和宝贵的经验。加强安全意识、提高处理紧急情况的能力、培养团队合作精神,这些都是我在培训中获得的重要收获。在今后的工作中,我将始终以安全为重,注重自身能力的提升,为石油化工行业的发展和社会的安全稳定做出贡献。

实训心得体会

每一天都是一个新的开始。作为理科生,今天终于迎来了真正意义上的理科教师—物理老师,王老师,真的是让人大开眼界,是我在教学中又增加了几许借鉴之处。

“哇,好帅啊,”这是物理老师进来之后全班同学心里的真实写照,当然,有的同学也是直接就喊出来了。在我心中,智慧与美貌并存的教师并不是很多,我承认这位老师确实很帅,但是我不认为他会讲的很好,会很枯燥的。结果真的是出乎意料之外啊,真的是美貌与智慧并存啊,而且讲课也是声情并茂的,富有激情,真的很令人佩服,值得学习啊。毫不谦虚的说真的是对得起“王子”这个笔名了。具体讲解内容总结如下:

首先,明白:成为一名教师,并不是一件很容易的事。一要耐得住寂寞。在成为教师的过程中要不断的刷题,不断的教研,不断的研究自己的授课方式,不断的提升自己的知识技能。

在这个过程中是没有人帮你的,很长时间内,只有你自己。二要有责任心。作为教师,当一个学生选择跟着你学习的时候,一定要对其负责,不光是学业上的,还有生活中的方方面面,力所能及。虽然,我们是在补习机构当老师,但是也不要一味的陪着孩子做题,也要传授新的知识,这才是一位好老师应该做的。

其次,王老师在课上真正的做了一次物理课堂演练。讲了一节关于“速度”的课程,可以看到王老师在上课之前会对前一节课进行复习,也会对每一个知识点都设计一个导入环节,前后的课程连接都很自然,课程的讲解过程也真的很吸引人。最令我影响深刻的是讲解位移这一知识点的时候,王老师很是不拘一格啊,亲身的实践为我们实际演示什么是位移,什么是路程。一名老师就是应该这样,在课堂上要收放自如。通过听王老师讲课,我对课堂的认识又上升了一个台阶,一堂好课应该顺畅、自然、课堂气氛活跃,学生活动充分无论教师上课的还是听课的学生,都让人感觉轻快、活泼、愉悦。,我离要成为一名真正的老师还有很长的一段距离,不过我会努力的。

下午是一名学习管理师的部门经理给我们讲解了一些关于学管部的相关知识。每一所培训机构都是由四个部门组成的,即市场部、咨询部、学管部和教学部。四个部门是相辅相成,紧密联系的。所谓学管,既是学习管理师,平时呢,主要是负责学生学习管理,学生出现任何问题第一时间要和家长沟通(比如孩子的课程有一些变动,肯定第一时间通知家长的),记录学生的一些课时消耗,有一些拓课的任务要完成,还要完成催费。学管的工作的内容涉及到方方面面,想要做一名学管师,要掌握相关的学科知识,掌握和家长沟通的技巧,掌握一些销售知识,最大程度的了解学生,完成拓课。

最后呢,是鑫博老师的讲话,其实老师说的很对,在选择学科时,都会后悔,但是一定要选择一个自己相对来讲喜欢的科目,即使后悔还有喜欢这个理由支撑着你前进。其实每天我们都在听很多优秀老师的分享,真的也学到了不少。

晚上开始准备自己学科内容的试讲了,其实内心很忐忑,期待着这一时刻的到来,又很害怕。期待着早点踏上讲台,熟悉讲台,喜欢上讲台,早日出师,害怕自己出错,讲不好。无论是哪一种,我都要克服。在晚上准备试讲课程时候,很投入,害怕感竟然消失了。所以当自己全心全意的去完成之前从未做过的事的时候,全心全意,准备充分,无所畏惧。很遗憾,今天没有讲上,不过相信后面这样的机会会有很多的,我会好好把握的。

每听完一位老师的课,我就期盼下一位,到底这一节课,会有多少种不同的设计风格呢?事实上,听过了这么多节课程之后,真是万紫千红,而妙在各有奇趣,都有不同的闪光点,可以再以后的教学中借鉴。

石油化工专业心得体会

石油化工专业是一门涉及炼油、化工、环保等各方面的工程学科,是国家重点发展的战略性新兴产业之一。在工业领域,石油化工产业是最具有实力的产业之一,为经济发展做出了巨大的贡献。在现代化的社会发展中,石油化工技术和产品的应用范围广泛,对社会的各个领域都有着重要的贡献。

在石油化工专业的学习过程中,我们深入学习了石油化工主要的理论知识和工程技术,包括化学工程原理、石油加工工艺、化工过程设计、质量控制以及制备新材料等。另外,实验是石油化工专业中非常重要的一环,通过实验,我们深入了解了石油化工理论知识的实践应用,并培养了实验操作技能。

第三段:实践中遇到的挑战和克服方法。

在石油化工专业的实践中,我遭遇到了很多挑战,如实验中的设备故障、化学反应的不稳定等。为了克服这些问题,我需要加强实际操作的技能,积累经验,深入分析问题,并在师兄师姐的帮助下积极解决。此外,在学习过程中,我也遇到了一些理论上的困难。我通过阅读相关的学术论文和参加学术讲座来提高自身的知识水平,并且在课余时间进行了大量的阅读和自主学习。

作为一门具有战略性意义的学科,在石油化工专业中的学术研究也越来越重要。石油化工专业的学术研究,主要集中在传统石油化工的优化和创新以及新型材料的研制等方面。我们可以通过参加学术讲座、阅读学术期刊和参加科研团队等方式来了解最新的学术研究动态,也可以进一步提高自身的科学素养和学术研究水平。

第五段:总结和展望。

在石油化工专业的学习和实践过程中,我不断提高了自己的专业知识和实验技能,掌握了一定的科研能力。通过学习,我深刻认识到石油化工产业在国家经济和社会发展中的作用,为中国的发展做出自己的贡献。未来,我将继续深入学习石油化工专业的相关知识,并在科研方面继续努力,积极探索新的技术和产业体系,推动中国石油化工产业的发展。

erp实训的心得体会_ERP实训心得体会

3天的erp实训转眼间就结束了,现在想想心里还常有几许不舍。虽然只有短短的3天,但是我相信其他同学跟我一样绝对都是受益匪浅。记得在实训开始之前,因为我们是第一次接触这个erp,所以大家都是众说纷纭,当然也包括我。我们觉得这个实训只不过是学院搞的一个普通的教学活动罢了,充其量也就是让我们放松放松。但是后来的结果让我们改变了这种看法。

星期3下午,是我们第一次上erp,主要内容就是让我们了解erp的一些规则和一些道具。看着那些绚丽的道具,让我对erp产生了莫名的好奇。我们一个个认真的听着董老师为我们介绍erp实训的流程和规则。看着每个人那种投入的眼光,似乎他们都在憧憬着自己公司的美好前景。而我当然也不例外,我相信自己一定能把我们的公司做好。星期5下午,我们正式开始了我们的erp实训。由于缺乏经验我们在开始的3年一直都处于后群部落。具体来说,比如开始的第一年,我们在广告费的投入过少,致使我们在后面的接订单上处于劣势。而c组,由于他们的广告费投入的是最高的,致使他们拿到了最好、最多的订单,这样他们也顺理成章的成为了第二年的市场老大。良性循环,他们在后面的几年也处于前茅。

第四年,我们吸取了前面的教训。我们开始对“商业测试”进行了全面的分析,我们决定对亚非拉市场的p2产品大力投入,力争下一年的“市场老大”。功夫不负有心人,我们真的在第5年取得了亚非拉市场的老大,更出乎我们意料之外的是,本地市场的老大也归属我们组名下。这样的结果让我们每个人都尝到了成功的喜悦……虽然我们组在最后并没有名列前茅,但是我们全身心的投入了。我觉得这样就已经足够了,因为我们是一点点成长过来的,从起初的不知道所以,到后面的共同策划。

实训结束了,虽然只是一个模拟的实训,但我相信我们每个人都学到了很多。对我个人来讲,更是受益匪浅。首先,在这次erp实训中,让我明白了“团队合作”的重要行。以前听过很多人说合作是怎么怎么的重要。但是从来就不明白其中的深刻含义。但是在这次实训中,让我清楚了一个团队,互相合作的重要。在开始的时候,就是由于我们没有明白合作的含义,所以都以为只要自己把自己的那部分做好了就可以了,没有去互相沟通,所以我们才会在起点就处于被动落后。但是后来我们明白了,我们开始相互沟通,相互交流对各个步骤操作的看法。所以在第四年,我们让大家看到了“团队合作”的成果——两个市场的市场老大。其次就是我明白了“计划”的重要行。就拿这次实训来说,我想我们在开始落后的一个重要原因就是我们没有做好计划。没有想好在开始的时候要拿几个好的大的单子,没有计划好在开始的时候就建好几个几条有优势的生产线……所以才会在后面显得很没有层次,才会手忙脚乱。不仅是一个公司一个企业,其实我们的生活我们的人生也是如此。记得有这样一句话“成功是留给那些有准备的人的”,其实换个角度来讲,也就是给那些有计划的人。

总之,我觉得这次erp是我来打大学课堂中最后收益的一次。如果还有机会的话,我想我一定还会参加!

石油化工技术实训报告

内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托,原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气,加氢生产石油脑、柴油,充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。

二、装置概况及特点。

1、装置概况。

(1)装置原料。

装置原料为高温煤焦油,是经过煤的高温干馏出得出炉煤气,出炉煤气经冷却,吸收,分离等方法处理得到煤焦油。

(2)装置产品。

装置主要产品石脑油、柴油馏分,副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料,汽车燃料,沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。

(3)装置规模。

公称规模:10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准),操作弹性为70——110%,年开工为8000小时。

2、装置组成及设计范围。

装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。

原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分,加氢裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。

3、工艺技术特点。

(1)原料过滤。

根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点,设置了超级离心机,首先进行固液及油水的三相分离,过滤脱除100μm以上的颗粒,再经篮式过滤器,滤除更细小的固体颗粒,避免换热系统堵塞。

(2)减压脱沥青。

原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦,蒸馏在负压下进行。通过以上措施,可有效地防止反应器压降过早升高,保护了加氢催化剂,延长了催化剂的使用寿命。

(3)加氢精制。

加氢精制反应主要目的是:1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。

(4)加氢裂化。

加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。

三、生产流程简述。

1、原料预处理系统。

原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(s-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐,经氨水泵(p-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(v-1101),经过泵(p-1101)加压,换热器(e-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃,再经过进料过滤器(s-1102ab)过滤掉固体杂质后,与精制产物(e-1303、e-1301)换热升温至340℃,再经减压炉(f-1101)加热到395℃后进入减压塔(t-1101)。减压塔顶气体经空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷却至45℃,进入减压塔回流罐(v-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(pk-1101ab)提供。减压塔回流罐(v-1102)中液体由减压塔顶油泵(p-1102ab)加压。一部分作为回流,返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、减压塔中段循环油(e-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(v-1103),脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出,经减压塔中段油泵(p-1103ab)加压,一部分通过e-1102、e-1101换热降温至178℃,作为中段循环油,打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方,洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质,不能送去加氢,由减压塔底重油泵(p-1104ab)加压,经e-1104产汽降温后,送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路,提高减压塔釜的防结垢能力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时,经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合,改善进预处理原料性质,保证装置正常运转。

2、加氢反应系统。

(1)加氢精制部分。

v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后,与e-1304来的精制热氢混合,经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期),通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度,经三台加氢精制反应器r-1201a——c,对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。

(2)加氢裂化部分。

v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后,与e-1308来的裂化热氢混合,通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度,经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期),进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。

3、高低压分离系统。

加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303,分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热,降温至260℃,入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体,减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305,分别与精制循环氢、精制冷低分油换热,再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃,入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽,脱除热低分油中的硫化氢,顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体,减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体,减压后排入精制冷低分罐(v-1304),气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体,经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309,分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热,降温至185℃,再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃,入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间,为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器,在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体,减压后排入裂化冷低分罐(v-1306),气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包,含有铵盐的污水排入污水管网。

为确保安全运行,精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测,并可以联锁停车。

4、压缩机系统。

本系统有新氢压缩机(k-1401ab,一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab,一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab,一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来,进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401),可通过氢气排入火炬,调节新氢压缩机入口缓冲罐压力,正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa,并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气,进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后,经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢精制空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢,直接送往精制反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1304换热升温后,作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。

来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气,进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后,经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分:一部分至加氢裂化空冷器入口,用于稳定压缩机的运行,保持压缩机出口压力稳定;一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢,直接送往裂化反应系统;另一部分则与补充的新氢混合,经e-1308换热升温后,作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统,用于反应副产的不凝性轻组分的去除,以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点,主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行,精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测,并可以联锁停车;循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统,供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。

5、分馏系统。

(1)精制分馏系统。

来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(t-1501),精制稳定塔顶气体通过水冷器e-1501冷凝冷却至40℃,进入精制稳定塔回流罐(v-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经精制稳定塔回流泵(p-1501ab)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体,通过e-1503与精制分馏塔(t-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(e-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(t-1502),精制分馏顶气体经空冷器a-1501ab冷凝冷却至70℃,进入精制分馏塔回流罐(v-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(p-1504ab)加压后,一部分作为回流送回精制分馏塔顶,一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出,在精制柴油汽提塔(t-1503)中经蒸汽汽提,最终由精制柴油泵(p-1503ab)抽出,与裂化分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分两路送出:一路经e-1502换热实现综合能量利用,最后通过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

(2)裂化分馏系统。

来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(t-1504),裂化稳定塔顶气体通过水冷器e-1505冷凝冷却至40℃,进入裂化稳定塔回流罐(v-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统,液体则经裂化稳定塔回流泵(p-1506ab)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体,通过e-1506与裂化分馏塔(t-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(e-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油,再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a-1502冷凝冷却至70℃,进入裂化分馏塔回流罐(v-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作,几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(p-1509ab)加压后,一部分作为回流送回裂化分馏塔顶,一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出,在裂化柴油汽提塔(t-1506)中经蒸汽汽提,最终由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出,与精制分馏塔中段柴油混合后,经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃,作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分两路送出:一路经e-1506换热实现综合能量利用,最后通过裂化分馏塔再沸炉(f-1502)升温至385℃返塔;另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热,作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。

6、辅助系统。

(1)硫化剂。

外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时,通过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫通过泵p-1601a/b实现。

(2)注水。

注水系统为加氢精制反应产物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分:一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水;二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用,但回用水不应超过注水总量的一半。

(3)污油。

全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管,最终排入污油罐v-1603。重污油通过重污油线进入v-1603,v-1603中的污油通过污油泵p-1603间断送出装置。

(4)火炬。

装置内各火炬排放点均接入火炬管网,火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。

以上就是关于我们厂的一些情况。

四、心得体会。

社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!

1、我知道了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的很无聊,很好辛苦。在那时,我才真正明白,原来父母挣钱真的很不容易。

2、在这次实践中,让我很有感触的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说清楚,只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了。我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它。如果还不行,那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西,最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

3、在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异。

4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

5、那就是化工厂的环境的确不怎么样,有人戏称:这里一年刮两次风,一次就刮半年。要想在这里呆下去,需要特别能吃苦才行,因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上必须具有的。

一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的认识能力也就不断地改善和提高!

石油化工消防培训心得体会

石油化工行业是现代工业化进程中重要的组成部分,同时也是存在高风险的行业。为了加强石油化工企业消防安全意识,提高员工的消防应急能力,我参加了一次石油化工消防培训。在这次培训中,我深刻地认识到了消防安全的重要性,并且收获了许多宝贵的经验和体会。

第二段:培训内容。

这次培训主要包括理论学习和实际操作。在理论学习中,我们学习了基本的消防知识,包括火灾的危害、火灾的防范措施、常见的火灾应急处理等。通过这些理论知识的学习,我们对消防安全问题有了更为全面的认识。在实际操作环节中,我们进行了灭火器的使用、火灾逃生演练等实操训练。通过亲身参与,我们更加深入地了解了消防器械的使用方法和逃生技巧。

第三段:培训收获。

这次培训使我有了一个全新的认识,消防安全不仅是企业的责任,更是每个人的责任。在平时的工作和生活中,我们要时刻保持警惕,避免火灾的发生。如果火灾发生,我们要能够迅速判断形势,采取相应的灭火措施,并合理有序地组织人员疏散。另外,消防器械的使用也是非常重要的,我们要熟悉不同类型的灭火器的使用方法,能够在紧急情况下迅速掌握并操作。最重要的是,我们要树立正确的消防安全意识,时刻把消防安全放在第一位。

在这次培训中,我还学到了团队合作的重要性。消防安全工作需要大家协同合作,共同抵御火灾的威胁。无论是在灭火器的使用还是火灾逃生演练中,团队的配合都是必不可少的。我们需要有序地进行组织,将每个人的力量和智慧充分发挥出来。只有团结一心,相互帮助,才能够提高消防安全的效果。

第五段:总结心得。

通过这次石油化工消防培训,我对消防安全的意识得到了极大的提高,也掌握了一些实用的消防技能。我深刻认识到,石油化工行业的消防安全问题关乎企业的发展和每个员工的安全。作为一名员工,我将时刻提醒自己关注消防安全,牢记培训知识,做到心中有数、严防火灾发生。同时,我也将积极宣传消防安全知识,让更多的人能够认识到火灾的危害,提高自己的消防应急能力。只要每个人都能够做到这一点,我们的生产、生活环境将会更加安全,也能更好地保护我们的家园。

石油化工专业心得体会

作为一个石油化工专业的学生,我在这个领域学习已经有几年的时间了。这个专业虽然听起来有些困难,但是在实践中却充满了乐趣和挑战。在这篇文章中,我将分享我在石油化工专业学习过程中所获得的一些心得体会。

第一段:石化行业的重要性。

石化行业在现代工业中扮演着至关重要的角色,而石油化工专业是贯穿其中的核心。在我学习及实践的过程中,我认识到了石化行业的广泛应用和它的巨大影响力,从汽车、航空、电子到医疗等领域,石化产品都得到了广泛的应用。我们的日常生活也离不开化学制品,如燃料、润滑剂、塑料、化妆品等等,这些产品都是由石油化工专业人员所研发制造的。因此,在石化行业中从事有关技术开发和生产的工作,不仅能够获得实际的工作经验,也会感到工作的重要性和使命感。

第二段:实践中学习。

石油化工专业是一个涵盖了很多方面的学科,其中最重要的是实践操作学习。在实验室中进行不同的实验可以加深我们对知识的理解。例如,在化学工程的实验中,学生可以学习如何正确进行混合物的搅拌,以及如何制造不同形状和大小的颗粒,这将对我们未来的工作经验和职业生涯有很大的帮助。另外,实践操作可以帮助我们加深对理论知识的理解和应用,从而更好地应对工作实践中的挑战。

第三段:团队合作的重要性。

在石油化工专业中,我们需要与同学们合作共同完成团队项目。团队合作需要学生协调各自的任务,理解并遵守所设定的时间安排和目标。这样的经验有助于我们将来在专业工作岗位上表现出色。从拆解任务到清晰地分工合作,再到最终的目标共同达成,这些合作的过程中,我们掌握了一些重要的工作步骤和技巧,这对我们未来的职业发展也将产生积极的影响。

第四段:技能的培养。

在石油化工专业中,我们需要具备很多技能,如实验室技能、计算技能、数据分析技能等。这些技能不仅需要在学校期间养成,而且需要我们在专业领域的不断学习和实践中不断提高自己。掌握这些技能可以让我们更加高效地工作,更好地完成工作。同时,很多专业技能也是在实践中不断练就的,我们需要耐心地学习和实践,才能真正掌握这些技能。

第五段:追求知识与创新。

在石油化工专业中,我们追求的不仅仅是掌握已知的知识和技能,而是要不断寻求和创新新的解决方案。在学校中,我们不仅学习自然科学的知识,还要学会如何将已有的知识应用到具体问题的解决上,实现我们的创新和突破。掌握新的知识和技能以及从中得到启发的思维方式是推动我们不断前进的源动力。

总之,石油化工专业是一个充满挑战的领域,在这里,我们要不断学习、提高自己的技能和知识储备,与人合作,为石化行业的发展做出贡献。这些经验不仅有助于未来在专业领域的发展,更可以让我们在日常生活中做出更加明智的选择和判断。