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电路安装施工方案(优质9篇)

时间:2023-10-07 14:59:39 作者:文锋 电路安装施工方案(优质9篇)

为了确保事情或工作有序有效开展,通常需要提前准备好一份方案,方案属于计划类文书的一种。怎样写方案才更能起到其作用呢?方案应该怎么制定呢?以下就是小编给大家讲解介绍的相关方案了,希望能够帮助到大家。

建筑电气安装施工方案

摘要:随着我国社会的快速发展随着我国社会的快速发展,科学技术不断的发展和进步,我国建筑工程电气施工技术得到了不断的完善和创新,取得了较大的成绩得了较大的成绩。随着建筑工程规模越来越大,电气施工技术越来越复杂,必须要结合先进的科学技术不断的完善和创新电气施工技术工技术,才能够保障建筑工程的可持续性发展。本文主要讲述了电气施工概述,建筑电气工程施工要点以及建筑电气工程施工技术技术。

关键词:建筑电气建筑电气;施工技术;措施

1前言

建筑电气工程往往存在着强电和弱电两大部分组成建筑电气工程往往存在着强电和弱电两大部分组成,建筑电气工程施工质量能够保障其安全筑电气工程施工质量能够保障其安全,建筑工程的主要作用就是为人们提供一个十分安全就是为人们提供一个十分安全、舒适的居住环境,电气工程作为其重要的组成部分为其重要的组成部分,相关部门必须要做好控制工作,才能够保障建筑电气工程的质量和安全保障建筑电气工程的质量和安全。

2电气施工概述

随着我国电气施工技术的快速发展随着我国电气施工技术的快速发展,在我国建筑行业的发展过程中起到了十分重要的作用发展过程中起到了十分重要的作用,并且结合新时代的发展,电气施工技术得到了不断的发展电气施工技术得到了不断的发展。电气施工技术运用的时候候,大量的系统和运用方式也发生了相应的变化,比如高压开关柜关柜,其本身主要属于高压系统,随着科学技术的快速发展,真空断路器等先进的设备取代了传统的油断路器真空断路器等先进的设备取代了传统的油断路器。在实践过程中程中,新型的断路器本身具有诸多优点,比如占地面积小以及防火性比较高等优点防火性比较高等优点,随着其体积逐渐的变小,所以其还能够与其他低压设备放到一起与其他低压设备放到一起,有效的节省了空间,便于管理。

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设备安装施工方案

方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。“方案”,即在案前得出的方法,将方法呈于案前,即为“方案”。以下是小编收集整理的设备安装施工方案【3篇】,仅供参考,希望能够帮助到大家。

购方(甲方):__________________

供应方(乙方):__________________

根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定,结合工程的具体情况,经双方充分协商,签订本合同。

1、工程名称:闭路监控系统供货及安装工程。

2、交货及安装工程地点:

承包方式和承包范围:本工程以包工包料、包质量、包工期、包风险、包设计(设计方案以甲方认可为准)的形式由乙方承包,乙方必须按照甲方确定的设计方案、系统功能、设备材料,承包整个系统的设备供应及安装和调试,并包通过有关技防办部门的验收。(设计方案以甲方认可为准)。

(一)系统总造价

1、本监控系统含税总造价(含感应卡费用)为人民币______。

2、整个系统必须满足甲方认可的设计方案的功能要求,以甲方审定的设计、施工方案为标准,在此基础上价格不再作任何调整(甲方要求增加的工程除外)。

(二)工程款支付

甲方根据乙方的工程进度向乙方支付工程款:

1、签订合同之日起_______日内甲方付总工程款的_______%。

2、工程全部完工,测试成功即付总工程款的_______%。

3、通过甲方及有关部门初验验收合格,并且系统无故障运行一个月后,再付总工程款的_______%。

1、本合同签订后,乙方于_______年_______月_______日进场,到_______年_______月_______日止,完成安装调试(以通过用户及甲方代表验收合格为准)。

2、在履约过程中,因为变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等造成工期延期的,经甲、乙双方签证认可后作出工期调整,以此确定竣工日期。

1、本工程必须严格按照国家有关施工安装规范进行施工。

2、乙方工程使用的材料、设备必须符合甲方认可的设计方案的规定,否则,甲方有权要求乙方更换,有关费用由乙方承担。

3、乙方使用的辅材必须先提供样板并经甲方书面认可,方可采购进场安装。

1、本监控系统保修期为_______年,自工程完工并通过甲方及有关部门验收合格之日起计。保修期内,如系统发现故障,乙方必须在接到甲方通知之日起_______小时内派员维修,若非因甲方人为损坏的,乙方免收一切费用。

2、保修期届满后,甲方要求乙方修理的,以本合同附表一中的价格适当向甲方收费。

3、保修期届满后,甲乙双方另签订技术维护协议,乙方应对系统提供优惠的有偿技术维护。

4、甲方要求软硬件功能的改进、扩容不在保修之列,但乙方应继续为客户提供最优惠的服务。免费维修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。以下情况不属保修范围:自行拆卸改换机内任何部分(如:线路、零件)后造成损坏;非乙方指定的专业技术人员指导安装而引起的故障。

(一)甲方责任:

1、审核乙方提供的设计方案、安装施工方案,在收到后的_______日内完成。向乙方提供必要的场地及施工用电。

2、按工程进度向乙方支付工程款。

3、委派_______为现场管理代表,监督、检查工程质量、进度。处理并协调甲乙双方在施工中发生的有关事宜。

4、在乙方供货后,甲方可以组织人员对器材进行验收。

5、组织对工程进行竣工验收和办理竣工结算。

(二)乙方责任:

1、按施工安全规范做好施工质量、安全管理,凡施工期间发生的施工质量、安全事故,均由乙方负责并报告甲方及有关部门。

2、施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均由乙方承担。所有设备和器材验收前均由乙方妥善保管,如有损坏和遗失均由乙方负责。

3、对竣工验收后保修期内发现的施工质量问题负责免费返修。

4、对现场所有已完工的建筑及建筑装修、设备、器具有保护的责任,施工时如损坏甲方或住户财产,由乙方负责赔偿。

5、遵守甲方有关场地管理的规定并办理有关的手续。

1、除不可抗力(战争、天灾等)外,甲乙双方应严格遵守本合同的条款,否则,违约方须向另一方支付合同总造价_______%的违约金,违约金不足以弥补另一方损失的,违约方还应就不足部分承担赔偿责任。

2、甲方如未按本合同的进度付款,每延迟一日,按应付而未付金额的_______%计付违约金。

3、由于乙方原因不能按工期竣工的,每逾期一日,按工程总造价的_______%向甲方计付违约金。逾期超过_______日,甲方有权单方解除合同,乙方除支付上述款项及返还甲方全部已付款项外,还须按合同总价款的_______%向甲方支付违约金,违约金不足以弥补甲方损失的,乙方还应就不足部分承担赔偿责任。

4、本监控系统若由于系统器材质量问题而影响工程验收,乙方必须无偿更换、返修,直至达到验收标准。

1、按本合同规定应该偿付的违约金、赔偿金和各种经济损失,应当在明确责任后______天内付清,否则按逾期付款处理。

2、本合同如有未尽事宜,经双方友好协商,另签补充协议。

3、双方在执行本合同中发生纠纷,双方应先行协商,若协商不成时,任何一方可以向_______人民法院提起诉讼。

4、双方签订认可的设计施工方案及其它经双方签字确认的书面材料均为本合同的组成部份,与本合同具同等效力。

5、甲乙双方施工、设计方案以外的所有变更或要求必须致函对方,对方在收到通知后必须及时回函,如果_______日内不答复视为认可。

6、本合同及其附件自双方签字、盖章之日起生效,保修期届满结清余款后本合同第八条第2款仍需继续履行。

7、本合同一式_______份,甲乙双方各执_______份,具同等法律效力。

(甲方):___一路本站__(乙方):__________________

甲方(委托单位):

乙方(受委托单位):

甲、乙双方单位本着平等、友好的原则,就起重设备安装一事,共同协商达成以下条款,供双方遵照执行。

乙方受甲方委托承担塔吊台安装工作,拆卸高度米,附墙道。安装约米高度。(注:不含装车、卸车、转运费用及维修)。

按每小时______元包干。

1、起重设备安装进场施工日,甲方向乙方预付进场资金元。

2、起重设备安装至约米时甲方再付元。

(一)甲方责任

1、负责基础施工及基础验收备案资料(材质证明书、材料实验报告、砼试块试验报告及基础安装部位平面测量成果数据提供)。

2、负责提供该设备安装使用说明书及设备本身技术档案。

3、甲方提供的安装设备应属安监站及政府部门认可的合格设备,安排。起重设备在使用过程中所发生的安全相关事宜均与乙方无关,甲方自理(如起重设备司机的操作与设备质量造成的事故及基础的承受能力等原因)。

未经双方书面同意,任何一方不得中途变更解除本合同。任何一方违反本合同约定,都应向对方赔偿不低于总承包金额50%的违约金。

1、本合同经双方签字盖章即生效,至本设备安装工作、支付款项完毕止。

2、本合同未尽事宜,双方协商解决。本合同一式贰份,甲、乙双方各执壹份。

甲方:___一路本站__乙方:__________________

甲方:

乙方:

甲乙双方经友好协商就乙方为甲方安装设备问题达成如下协议:

一、需安装设备名称、规格型号:22:空压机及、2:立方储气罐。

二、安装期限:自签订本协议之日起5天以内安装并交付使用。

三、安装要求:按照甲方厂房规划要求和机房平面布置图,在4米宽5米长的空压机房指定地点安装(含室外储气罐管道连接),安装过程中不得有碰伤或其它机械配件损坏,安装完毕应进行调试运行并合格,并在交付前有责任对甲方操作人员进行操作培训。如在安装过程中乙方不慎将机械配件或整台设备损坏,除赔偿所有损失外还将承担所有维修费用并在维修合格后甲方按第五条总安装价款的90%付款。乙方在安装过程中如因乙方操作不当造成乙方或甲方人员人身伤亡事故或其它任何损失一概由乙方承担。

四、验收方式:由甲方质量部会同市特检中心进行验收,并开具《验收报告》并经签章合格后为验收合格完毕。市特检中心进行验收所收取的费用包含于第五条总安装价款内。

五、总安装价款:人民币______元,人民币大写:_______元整,此价款含安装过程中所需的工时、工具、电器机械配件(包括dn100截止阀、dn100法兰盘等)、电线电缆等一切费用,还包括办理《压力容器使用证》等其它所有取得使用权限的费用,甲方只负责提供水源、电源、氧气和乙炔。此总安装价款为17%的含税价。

六、结算方式:安装完毕甲方取得使用权限后,根据甲方的《验收报告》乙方开具和总安装价款同等金额的增值税发票送达甲方后十五天内全额付款。

七、乙方在设备报废期内有责任对设备因安装引起的所有问题负责,如因此而发生的任何分歧将申请由重庆市仲裁委员会进行仲裁或进行法律诉讼,设备未经乙方许可移动的除外。

八、本合同一式四份,甲乙双方各持两份,自甲乙双方签字盖章后生效。复印件无效。

甲方:__一路本站__乙方:__________________


钢结构安装施工方案

发包方(以下简称甲方):

承包方(以下简称乙方):

根据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》及其它法律法规。遵循平等、自愿、公平、诚实、信用的原则,乙方要求给甲方安装钢结构厂房事项经双方协商一致,订立本合同如下:

一、工程概况:

1、工程名称:

2、工程地点:

3、工程建筑面积:

4、工程承包范围:

钢结构:钢梁、钢柱、

承包工期:

钢构件工期为工作日(如因工程土建原因、下雨天、甲方供材不到位,程工期顺延,其余不作工期顺延条件)。

二、付款及结算方式:

1.合同签订三日内甲方付给乙方总工程款的40%作为预付款

2.钢构件开始进场三日内甲方付给乙方总工程款的30%。

3.彩瓦开始进场三日内甲方付给乙方总工程款的20%。

4.工程完工后付安装费的7%。

5.余款作工程质量保证金3%,保修金期限为工程验收合格日起壹年内付清。

6.付款为现金或现金支票,如以承兑支票支付,甲方必须按承兑贴息利率补贴给乙方。

7.最终结算按报价单综合单价按实结算。

8.安装费总价:

暂定价(不含税)360000.00元,(大写:人民币叁拾陆万圆整)。

钢结构安装费为:480元/吨,屋面瓦安装费为:12元/平方,墙面瓦安装费为:18元/平方,瓦楞板安装费为:8元/平方。

工程承包形式:

包工包料

三、工程质量:按图纸要求及钢结构验收规范为标准【合格】

四、工程安全责任:乙方在施工过程中,必须对自己的施工队伍做好保险工作,对每位员工做好安全教育工作。如发生事故由乙方自行负责,甲方不负任何责任和经济赔偿责任。

五、甲方向乙方承诺:

1.所有钢构件,及时到达工地不影响乙方施工及进度。

2.甲方按照付款方式上所定的付款条件确保资金到位。(乙方必须确保付款方式上所定的工程量完成)

3.乙方进场时,甲方提供三十位员工住宿场所,其余员工住宿问题由乙方自己解决。

4.甲方钢结构件所制作误差或不符合图纸尺寸需要安装现场返工的,甲方自行安排人员返工或由委托乙方返工,所产生的返工费用由甲方承担。

六、乙方向甲方承诺:

1、乙方在施工过程中,一切以图纸施工为准,按图施工,不得擅自改变图纸。如涉及实际问题必须征得甲方同意,否则自行改变,其责任与损失由乙方自己负责。

2、乙方在施工过程中,必须遵守钢结构安装行业规章制度,如工人必须配戴安全帽,安全带。如甲方检查不配戴安全设施,则罚款500元/人。

3、乙方在施工过程中,乙方负责人必须施工期间24小时在工地现场指挥,如被甲方检查不在工地,则罚款500元/次。

4、乙方在施工过程中,必须服从业主、监理、总包方、甲方指挥,不得以任何借口、理由来违抗,损坏甲方形象。如有类似情况将罚款1000元/次。

5、乙方在施工过程中,甲方支付乙方保险费人民币伍万元(其保险费伍万元已直接计入工程总造价中)乙方必须对自己的施工队伍做好保险工作,对每位员工做好安全教育工作,如发生事故由乙方自行负责,甲方不负任何责任和经济赔偿责任。

6、甲方有权对乙方安装工人检查人员保险工作,如发现乙方员工无保险则甲方有权停止无保险员工进场施工。

7、乙方在施工过程中,甲方交给乙方所有材料等配件,乙方配合甲方负责人做好清点、保管工作。如有丢失由甲方自行负责。(清点方面凭甲方发货单为准)。

8、乙方在施工过程中,因运输方面或安装方面的原因导致钢构件油漆损坏,乙方必须对此构件的油漆进行完善、修补。

9、乙方在施工过程中,如遇到甲方在钢结构制作方面造成误差或与图纸不符,对乙方安装的人工方面有所浪工,甲方以200元/工时(8小时为1工时)补偿给乙方。吊车台班费按实结算。

10、乙方员工吃饭等生活问题由乙方自己承担。另外在员工住宿场所中,必须遵守工地所有规章制度,保持宿舍干净。如被甲方检查到员工不遵守工地规章制度则罚款200元/次,情节严重者罚款500-1000元/次。

11、乙方在施工过程中,如缺少材料,必须提前跟甲方现场负责人汇报,让甲方及时安排材料进场,不允许以零碎形式提供。

六、甲乙双方在施工过程中,如遇到业主方面,土建方面原因或资金不到情况下造成工程停工或缓慢施工(其期间1-2个月为时间段)甲方必须按实结算清乙方所做工作量的100%,后续施工由甲乙双方协定。

七、甲方另设人民币拾万元奖励基金,乙方在施工过程中无过错,能按时保质完成,则甲方如实给予奖励。

八、违约责任:甲乙双方经签字盖章后,此合同即生法律效力,如单方违约须支付对方违约金人民币壹拾万元整。(邮件、传真或影印件同样有效)

九、本合同一式两份,未尽事宜,双方友好协商。

十、经双方约定:

甲方:乙方

签订日期:年月日

签订日期:年月日

电梯安装冬季施工方案

#4炉电梯为客货两用电梯,层站12层,额定载荷1600kg,电梯在长期使用后,电梯的各项性指标均下降、电梯的机械部件磨损严重、电气线路老化,今年#4机组大修,电梯65天24小时的重载荷运行,加剧了电梯各机械部件的磨损,如:曳引轮磨损严重,曳引钢丝绳已与曳引轮绳槽底部接触,曳引钢丝绳的磨损已超标,导向轮磨损严重,曳引机运行中有异音,制动器长时间动作已不灵活,线圈老化、动作卡阻,轿门门轮磨损严重,轿厢侧、对重侧的导靴磨损严重。加之电梯自安装以来为进行过有效地大小修,致使电梯的缺陷在不断增加,电梯现存诸多问题,已影响到电梯的安全可靠性,电梯作为生产现场主要的上下运输设备,其重要性不可忽视,其安全可靠性更不能忽视,为保证电梯的可靠性、工作人员乘坐电梯的人身安全,建议将#4炉电梯停运进行大修。

1、电梯大修前的各项准备工作:如依据工作票、技术规范对工作班成员进行现场交底,现场工器具、配件规范放置于铺设的胶皮之上。2、电梯检修运行,解体检查井道内导轨装置(导轨架、导轨、导靴)及安全钳,对已损坏或磨损超标部件进行记录并更换。设置并调整上下样板架,放置铅垂线并绷直,校正导轨垂直度以及导轨的间距和面平行度,紧固各导轨压板固定螺栓。

3、解体检查对重装置:对重架及附属部件、补偿装置,对已损坏或磨损超标部件进行记录并更换。设置并调整上下样板架,放置铅垂线并绷直,校正导轨垂直度以及导轨的间距和面平行度,紧固各导轨压板固定螺栓。

4、将电梯轿厢检修运行至基站,对重装置用手拉葫芦吊起固定,解体检查轿厢系统并做记录:

1)、稳放样板架、测量轿厢对角线尺寸,解体检查轿厢的.组成部件:轿厢架、轿壁、轿底、轿门、和轿顶,对已损坏或磨损超标部件进行记录并更换,调整轿厢各连接杆,达到轿厢水平、竖直。

2)、依据样板架垂下的轿门铅垂线,确定轿厢门套立柱的位置和尺寸,解体轿门、开门机、安全触板、和门刀等,对已损坏或磨损超标部件进行记录并更换回装。

5、解体检查厅门门挂板机构(包含门挂轮、偏心轮、钢丝绳固定件)等,对已损坏或磨损超标部件进行记录并更换回装。

6、导靴、靴衬、安全钳拆除、更换、调试。

7、解体检查曳引机,检查蜗轮蜗杆的磨损情况,更换涡轮蜗杆以及已磨损的曳引轮。曳引机加注润滑油脂。

8、导向轮解体检查,拆除原有已磨损超标的曳引钢丝绳,更换新导向轮、曳引钢丝绳,并检查固定,用拉力计测量并调试每一根钢丝绳的松紧度。

9、控制柜内变频器解体检查、接触器、继电器、变压器等元件检查、更换。检查、清理、回装控制主板,安装五方对讲系统。

10、超载限制器、限速器开关、上下限位开关、上下端站开关、上下极限开关、断绳开关、安全钳开关、张紧轮开关、缓冲器开关等安全装置的更换、调试。

11、外呼控制板、操纵盘检查、更换部分损坏控制板及按钮。

12、拆除原有电阻开关门系统,安装、调试变频开关门系统。以上工作完成后,依据电梯各性能指标要求进行复查、调整,确定电梯检修运行无异常后,进行空载高速运行,并做电梯各项试验交付使用。

安装监控方案

尊敬的各位业户:

馨苑物业服务中心计划对小区东大门、南门、北门、西大门和地下车库(401岗、403岗、404岗)出入口安装网络高清摄像机共计13个,用于对出入小区的行人和车辆进行实时监控,确保小区安全。

计划安装时间为:9月23日-10月15日。

监控安装期间门岗部分车道需临时封闭,车辆需绕行,由此给您带来的不便,敬请谅解!

谢谢合作!

融侨馨苑物业服务中心

二〇一六年九月二十三日

安装调试方案

lcd大屏安装由我公司(四川长虹电子系统有限公司)负责在雷马屏监狱项目指定的安装现场进行。设备安装、调试所需工具、仪表由我公司提供。我公司工程师在现场安装其设备时,将遵守雷马屏监狱项目的规定及当地的法律、法令,并提供经双方认可的安装方法和安装程序。

安装底座

安装支架

安装屏幕

系统布线

系统调试

系统试运行

埋在装修里不可拆的布线,每种类型线缆必须预留一条备用线

设备连接采用连接器方式,连接器带有的互联电缆,有分组和色谱;

每条线必须标上不易擦除的线标号;

交流接地电阻要求小于1ω;

布线的路径尽量缩短;

扎线要整齐,尽量理顺每条线,最好不要交叉线。

我方对整个系统的调试质量负责,按照工期计划要求井然有序进行。

lcd显示系统是由lcd显示单元、其它必要的。控制和接口设备构成的高性能显示幕墙系统。显示墙可以认为是一个大面积的逻辑屏。在控制主机的控制下,多种信号可以在整个屏幕上任意地打开,缩放。下面是系统调试配置流程图。

设备试运行开始时间严格按照雷马屏监狱的规定执行,在试运行期间,我方安排1人对设备进行职守,服从统一 管理。

上午按照雷马屏监狱的规定时间开机

播放规定的节目内容

监视设备的运行情况

发现异常情况及时处理

下午按照规定时间关机

安装工程组织施工方案

项目进行一次大检查。

检查内容:施工现场的文明施工执行情况。

3.检查依据:按文明施工管理条例及细则。

4.检查方法:项目文明施工管理小组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查。

除此之外,还应不定期地进行抽检,每次抽检应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真地做了相应的整改,对屡次整改不合格的,应当进行相应的惩戒。

检查采用评分的方法,实行百分制记分。

每次检查应认真作好记录,指出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明管理小组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。

5.奖惩措施:为了鼓励先进,促进后进,应对每次检查中做的好的进行奖励;做的差的应当进行教育和培训,并督促其改进。

由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度,应当将责任落实到每个责任人身上,明确其责、权、利,实行责、权、利三者挂钩。

12.6文明施工标准

1.综合治理

2)加强施工队伍的全面管理,坚持岗前培训和持证上岗,严禁接受‘三无人员’。

3)作好建设工地现场安全保卫工作,落实防盗防火措施;

4)安全宣传标语或安全警告牌规格统一,形成标准化。

2.场容场貌

1)区域划分:施工区域与生活区域要分开,临时建筑材料和施工设备应摆放整齐;

2)室内施工场地:建筑物内有足够的照明,完工后对场地进行清扫;

冬季安装工程施工方案

水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少,且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工,在施工环节上狠抓施工质量。

(1)水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。

(2)砂:应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,注意合理选用砂率。

(3)碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。

(4)外加剂:在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。

(5)水:洁净、无杂质,饮用水可直接使用。

(1)选择合适的拌和场地,要求运送混合料的运距尽量短,水、电等方便,有足够面积的场地,能合理布置拌和机和砂、石堆放点,并能搭建水泥库房等。

(2)进行原材料试验和混凝土配合比设计。

(3)混凝土摊铺前,对基层进行整修,检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工,如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。

(1)测量放样

根据设计图纸放出路线中心线及路面边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠偏。

(2)支立模板

在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。

模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验,严格控制模板标高和平面位置。

支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动器的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免混凝土振捣时漏浆。

支立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。

(3)混凝土混合料的准备

拌制混凝土时要准确掌握配合比,进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤,并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料,再加减水剂,进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时,应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。

混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。装载混凝土不要过满,天热时为防止混凝土中水分蒸发,车厢上可加盖帐布,运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米,每天工作结束后,装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。

运至浇筑现场的混合料,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10%左右。

施工间歇时间不得过长,一般不应超过1小时,因故停工在1小时以内,可将已捣实的`混凝土表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此混凝土耙松,再继续铺筑;如停工1小时以上时,应作施工缝处理。

施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

对于厚度不大于22cm的混凝土板,靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm,然后用振动器振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时防止钢筋变位。

振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于30s,插入式不宜小于20s。

当混凝土板较厚时,先插入振捣,再用平板振捣,以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。

振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆。没有路拱时,应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。

(1)纵向施工缝

纵向施工缝需设置拉杆,模板上预留了圆孔以便穿过拉杆,先把拉杆长度对半大致稳住,混凝土浇筑振捣完后,校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。

(2)横向缩缝

横向缩缝采用切缝法,合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。

(3)胀缝

先浇筑胀缝一侧混凝土,取走胀缝模板后,再浇另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油,在混凝土振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板条抽出,抽出时,用木板条压住两侧混凝土,然后轻轻抽出压缝板条,再用铁模板将两侧混凝土抹平整。

(4)横向施工缝

每日施工终了必须设置横向施工缝,其位置宜设在胀缝和缩缝处,设在胀缝处,其构造采用胀缝构造。

(5)填缝

一般在养护期满后要及时填封接缝,以防止泥砂等杂物进入缝内,填缝前须将缝内杂物清扫干净,并在干燥状态下进行,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料,其高度夏天与板平齐。

水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏,可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前,先清边整缝,清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机,先装上圆盘进行粗光,再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。

抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时,即为最佳拉毛时间,拉毛深度1~2mm。拉毛时,拉纹器靠住模板,顺横坡方向进行,一次进行中,中途不得停留,这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。

当混凝土表面有相当硬度时,一般用手指轻压无痕迹,就可用湿草垫或湿麻袋覆盖,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。

每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80%以上,此时可撤掉草垫或湿麻袋,放行通车后,仍需洒水养护2~3天。

拆模时先取下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动,切勿损伤混凝土板边,拆下的模板应及时清理保养并放平堆好,防止变形,以便转移他处使用。

夏季施工时为防止水分过早的蒸发,一般应采取以下措施:

(1)根据运距、气温、日照的大小决定,一般在30℃气温下,要保持气温20℃的坍落度,要增加单位用水量4~7kg。

(2)摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑,尽可能缩短施工时间。

(3)在已摊铺好的路面上,应尽量搭设凉棚,避免表面烈日暴晒。

(4)在收水抹面时,因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。

(1)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上还需加大管理力度,配备有关技术和管理人员。

(2)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。

(3)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决处理各种问题。

(4)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中。

安装工程组织施工方案

中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2,建筑高度约25m,本建筑由地下二层、地上六层组成,其中地下二层为人防,地上各层为商业用房,中庭,多功能厅,会议室,波音室等。

施工范围:空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;

2.管理单位:

业主:

总承包商兼主体工程承包商:

设计单位:

监理单位:

3.施工特点:

施工面积大4万平方米,绝对工期120日;

通风材质:镀锌铁板;

二、编制依据

1招标文件

2施工图

3主要规程规范

3.2《民用建筑采暖通风设计技术措施》

国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

三、主要项目的施工方案

1.空调专业通风施工方案

2.空调专业空调水施工方案

3.设备运输吊装方案

4.成品保护方案

5.专业调试方案

四、施工方法和施工工艺

1.主要工程量

各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积0平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。

2.技术准备工作

2.1根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。

2.2施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

2.3通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。

2.4根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。

2.5施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。

3.主要施工方法及技术要求

3.1通风专业

3.1.1风管及部件的安装

3.1.1.1风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(gb50243—)执行。

风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。

(1)准备工作:

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。

(2)支吊架安装

风管支吊架加工用料如下:支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时,对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:

a、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

b、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。

c、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。

d、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。

e、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。

f、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。

g、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

3.1.2阀部件安装

(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680c-700c防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

(5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。

3.1.3风口安装

(1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。

(2)风管转弯半径一般r=d,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。

(3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

3.1.4管道保温

(1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为w38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。

(2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50c以上操作。

3.1.5防腐刷油

先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

3.1.6通风机、空气处理机安装

3.1.6.1所有风机、均设置减振器,做法按照?91sb6?图集,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。

3.1.6.3风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

3.1.7空调系统的试运行及风量分配

3.1.7.1试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。

根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。

3.1.7.2试运转应具备的条件:

(1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

(2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。

(3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

(4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。

(5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。

3.1.7.3设备单机试运转

(1)风机的试运转准备工作

a.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;

b.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。

c.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

d.传动皮带松紧是否适度。

e.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

f.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;

g.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;

h.检查电机,风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

i.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

(2)风机的启动和运转

a、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

b、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

c、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。

d、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。

(3)风机及系统风量的测定与调整

风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:风机最大风量及全压系统总送回风口风量。

测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。