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金工实习焊接体会心得大全(18篇)

时间:2024-01-14 07:28:13 作者:MJ笔神

实习心得是对实习期间所面临的挑战和困难的总结和思考。接下来,请大家一起来欣赏一下小编为大家收集的优秀实习心得范文,希望能够给大家带来一些启发和思考。

实习焊接心得体会

现代社会竞争日益激烈,大学生在校期间积极参加实习是非常必要的。作为一名焊接专业的学生,在进行实习时,可以说是一次非常宝贵的机会,让我深刻体会到了职业成长的重要性。在接下来的文章中,我将分享我的实习焊接心得体会。

第一段:实习前的准备。

在即将进入实习之前,我为此做了很多的准备工作。首先,我去了实验室看看,对于焊接过程进行了解。然后,我了解了基本的焊接技知识,对于焊接品种、钎焊等技能进行了学习。其次,我整理了课堂上学习的笔记和文献,汇总出个人的笔记本,以便在日后实习中随时查阅。在实习前,我思考了自己希望达到哪个目标,并计划如何更好地实现这个目标。

实习过程中,我首先学会了如何正确地运用各种焊接设备,如手持电焊机、CO2气体保护焊机等。这对于我的实际操作非常有帮助。我们必须遵守标准化程序,在特定的时间内完成特定的任务,比如按照图纸进行钻孔、切割或者组装焊接件。我发现,在实习中虽然需要敬业精神和耐心,但这是最好的锻炼机会。

第三段:关键技能。

焊接实习中,我最感兴趣的技能是检测焊接件是否符合要求的盘根检验。这对于我来说是具有挑战性的,并且我很享受这个过程。这项技能有助于我了解焊接件的质量和完整性,与其他技能相比,这个技能需要更多的专业知识和判断力。

第四段:职业素养的提高。

虽然焊接实习技能对于将来职业的领域非常重要,但我认为职业素养也同样重要。我了解到,实习焊接的技术、工艺和程序仅仅能满足职业成长的一部分,而真正的职业成长还需要纯熟的沟通能力和学习态度。在实习期间,我通过和同事沟通交流,发现团队协作能力可以与技能同等重要。通过与实习指导老师和同事交流,我学会了如何更为高效地完成工作,并尝试着提出自己的想法。

第五段:总结。

通过实习,我逐渐明确了职业规划,并得到了更多了解职场的机会。我学会了如何更好地运用焊接技能,提高了职业素养,结交了更多的同行,并为未来的职业发展奠定了基础。我相信,这次实习焊接心得体会对我的职业生涯将产生长远的影响。

焊接实习心得体会

时间过的很快,来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。

还记得刚来多功能厂的时候,工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想,整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看,这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说,工厂外面绿化的比较好,每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情,并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等,这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次,我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候,映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦),这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋,后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间,我们看到的千千万万个零部件,从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此,我不得不佩服工业力量的伟大。同样,焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子,从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。

接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一,从这七天中对于公司的tps生产管理模式有了切身的体会,汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的双重保险。第二,车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观,福田在安全方面也做的比较好,在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查,主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产,我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查,上班期间安全员的巡查,下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三,我想说说关于工厂内部的生产环境问题,每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫,这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解,并且厂区内也比较清洁,并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被,这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境,这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植,福田也在向国际化大企业看齐,心中不免充满向往。最后,我还注意到了一个小小的细节—在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来,工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面,很好的回收了材料,这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。

最后,想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一,从整体来说,福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距,如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话,可以省去很多的人力成本,并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施,但不能完全避免。第二,车间工人的整体操作技能水平不是很一致,不同工位的出活速度不是很一致,导致一些工位有半成件的积压,有些工位跟不上整体的进度,影响了整体的生产速度,不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三,我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的,这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去,保证车间内比较安全,对于员工的安全也有更大的保障,这也是一个企业长久发展的一项民生工程。

整体来说,这七天在车身焊装车间的实习生活让我对于汽车焊装的流程有了比较深刻的了解,同样对于与汽车行业相关的物流流程也有了不一样的认知。马上就要进入汽车生产的下一站—涂装车间,希望能在下一段的实习中顺利。最后,感谢这一周实习过程中,人力资源培训科的同事和车间主任以及班组班长对我的帮助。

焊接实习心得体会

(一)实习工作地:

我被安排在焊装事业二部二班s22左前门门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。参加工作后才能深刻这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,无精打采地工作。

(二)毕业实习的体会收获:

眼尖:眼尖包括观察,再者就是有眼力见。作为一名实习生,在单位里首先要不给人家添乱。虽然有指导老师,但提问也要看准时机,别在老师正在忙的时候去打扰人家的正常工作。在初步了解了行业的内部运作后,要有针对性地去学习岗位上的具体工作,为以后的就业打基础。

手勤:尽管是实习岗位,也不要有丝毫懈怠的想法。不能把自己还看成一名大学生,而要像正式员工一样严格要求自己,熟悉单位的规章制度和企业文化。

此外,端正心态和学会面对自己不喜欢的工作,也是实习的必修课。因为心态决定生活状态,不要有我在学校怎么怎么或者我比你现在的员工学历高这样的优越感。要知道企业要的是实用型人才,企业要看你是否符合他们的要求。老板给你安排工作,可能很少是你喜欢做的。能否做好那些自己不愿意做的事情是一个人是否成熟的标志,也是一个人能否取得人生成功的重要因素。

通过这次实习,我从中学到了很多课本没学到的东西,在就业心态上我也有了很大改变,以前我总想找一份适合自己的爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业的更难。很多东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业观。应该尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常保持一颗学习、思考的心。作为一个大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在成飞瑞鹄这样的一个新环境中,有我们很多学习和思考的地方,这就需要我们自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足没认真对待工作,时时刻刻的思考和学习,同时,在企业的环境中,更要学习他们先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

实习焊接心得体会

进入大学已经两年了,我渐渐意识到自己需要有一些实际工作经验来补充我的理论知识,于是就开始寻找实习的机会。最终我找到了一家焊接公司,开始了我的实习之旅。

第二段:工作内容。

我被安排在焊接部门,学习焊接工艺和技能。首先,我需要了解所用的材料类型、焊接方法及工艺参数等信息。然后是设备的操作,例如,清洗、切割、调整设备等。工作的过程中,需要时刻注意安全问题,同时按照要求完成工作。归纳起来,从材料的准备到工艺参数与设备操作,焊接过程需要极高的技术要求,需要我严密的配合领导以及同事的工作。

第三段:团队合作。

在实习期间,我学到了很多,并且和工作团队产生了千丝万缕的联系。随着时间的推移,我发现一个团队能够产生非常大的力量。团队要求我们彼此信任,互相体贴,及时反馈问题,并且有高度的协作能力。在团队的协作中,我明白要成为一个好的团队成员,不仅需要有自己的知识和技能,还需要学会理解和尊重团队各自的特点,不论是在社交方面还是在工作中。

第四段:突破自我。

实习期间,我不仅仅是简单地学习焊接技术。还有一千种任务要进行,我需要快速熟悉公司的业务,深入了解公司运营和流程。这项任务对我来说比较困难,但我始终坚持学习,成为了高效率的工作人员。这次实习使我认识到挑战、跨越自己尝试新事物的重要性,这也进一步树立了我对未来职业发展的新思考。

第五段:总结与反思。

这次实习是我人生中非常珍贵的经验。我有机会了解一个新领域、学习新的技术和技能、体验团队合作、突破自我等等。在工作中,我也发现了自己还需要在企业环境下的演练,不断学习、不断提高自己的职业技能,并且会在今后找到自己的方向,为自己的未来职业规划。最重要的是,这次实习让我更加了解自己,发现了自己职业生涯发展的关键因素。

焊接实习心得体会

自x年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

二x年我离开了锅炉厂,于零六年成为___设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

文档为doc格式。

电工实习焊接心得体会

人们常说实践是检验真理的唯一标准。作为一名电工专业的学生,在实习中我亲身体会到了电焊工作的重要性和技巧。在实习的过程中,我学到了许多关于电工焊接的知识和技能,这对我的专业学习和将来的职业道路都有着重要的意义。

首先,焊接是电工专业必备的基本技能。作为一名在校学生,我时常接触到各类理论知识,但实习中的焊接工作却让我深刻意识到实践的重要性。只有将书本知识与实际操作相结合,我们才能真正理解和掌握电焊的技能。通过观摩师傅们的焊接技术,我更加明确焊接的原理和步骤,并且通过自己的实践不断试错,逐渐提高了技能水平。

其次,焊接需要耐心和细心。在实习的过程中,我发现焊接工作需要耐心和细心,因为细小的焊点和错位都可能导致焊接效果不佳。焊接时,我要认真检查焊点的质量,时刻注意焊接温度和电流的调节,以确保焊接结果稳定可靠。同时,我还要与队友密切配合,确保焊接的安全和有效。

第三,焊接存在一定的风险和危险性。电焊涉及高温和大电流,一旦操作不当,就可能导致火花飞溅、电击等意外事故。因此,我在实习过程中始终保持高度的警惕性,严格遵守焊接操作规程和安全操作规范。我还要穿戴好焊接防护设备,如焊接面罩、防护手套等,以确保自己和他人的安全。

另外,了解焊接材料的性能和特点也是电焊工作中不可忽视的一环。在实习的过程中,我先后接触了不同种类和规格的焊接材料,如焊丝、焊条等。我通过仔细阅读材料手册和与师傅们交流,了解了不同材料的用途和特点,掌握了如何选取合适的焊接材料和工艺参数。这不仅提高了我的专业技能,也有助于我在以后的工作中更好地进行焊接操作。

最后,我深深感受到实践对于职业生涯的重要性。仅有理论知识是不够的,只有通过实际操作和实践,我们才能真正将所学的知识转化为能力。实习让我明白了电焊工作的重要性和难度,也让我认识到自己在相关技能方面的不足之处。通过这次实习,我不仅学到了焊接的技能,更加深了对电工专业的理解和热爱。我将持续努力学习,不断提高自己的专业水平,为将来的职业道路做好充分准备。

通过这次实习,我从焊接中领悟到了许多有关电工的知识和技能。除了焊接本身,我还学到了许多关于安全操作和团队合作的宝贵经验。这对于我未来的职业生涯和专业发展都将起到积极的推动作用。通过实践,我意识到理论与实践相结合才能产生更好的效果。我相信,在今后的学习和工作中,我将继续不断努力,提高自己的电焊技能,并且将所学的知识和经验应用于实际工作中,为推动电工行业的发展做出自己的贡献。

焊接实习心得体会

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

焊接实习心得体会

为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一课车工。

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提前上一节课,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二课焊接。

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。

今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

焊接实习心得体会

10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

金工焊接心得体会

金工焊接作为一种常见的金属加工方式,已经被广泛应用于生产和加工领域。它能够使不同金属部件通过熔接形成牢固的结构,同时还具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能,因此被广泛应用于建筑、船舶、机械设备等领域。对于金工工作者来说,熟练掌握焊接技巧,并能够根据不同情况选择合适的焊接方法,是提高工作效率和保证生产质量的关键。

金工焊接的常见方法包括气焊、电焊、TIG焊、MIG焊等。每种焊接方法都有其独特的特点和适用范围。例如,气焊适用于低压力和较小规模的焊接工作,但对于较厚的金属部件,电焊则是更好的选择。除了选择合适的焊接方法外,技术操作也是影响焊接效果的关键因素。熟练掌握电弧稳定性控制、电流电压控制和金属熔化量的控制等技术,能够让焊接工作更加精密和高效。

第三段:经验分享:焊接中常见的问题及解决方法。

在我进行金工焊接工作时,我遇到了一些常见的问题,比如焊接温度不够,焊接金属粘在一起,焊接后出现裂纹等。针对这些问题,我总结出了一些解决方法,例如:提高焊接温度;控制电流电压,避免出现短路等不良现象;在焊接过程中或后期应用合适的技术手段对焊接部位进行加固。这些经验不仅能够提高自己的焊接技巧,还能够与其他工作人员分享,促进各项工作的高效开展。

通过多年的实践经验,我认为能够提高金工焊接效果的最佳实践是:精密测量和规划;选择合适的焊接方法;熟练掌握焊接技巧;严格按照操作规范进行工作。在焊接前,我们必须对所要焊接的金属部件进行精确的测量和规划,以确定焊接的位置和时长等相关因素。同时,我们应该根据不同的材料和重量,选择合适的焊接方法,比如对于薄钢板,TIG焊是更好的选择;对于较重的金属部件,MIG焊则是更适合的选择。熟练掌握焊接技巧可以避免出现焊接不良现象,同时严格遵循操作规范,可以保证焊接过程的安全性和质量。

第五段:总结和展望。

金工焊接作为一种常见的金属加工方式,已经被广泛应用于生产和加工领域。熟练掌握金工焊接技巧,并能够根据不同情况选择合适的焊接方法,是提高工作效率和保证生产质量的关键。通过总结自身的实践经验和经验分享,我们不仅可以提高自身的焊接技巧,还可以为其他工作人员提供借鉴和参考。未来,随着工业技术的发展和国家政策的支持,金工焊接领域将会不断创新和发展,我们也应该跟上时代发展的步伐,积极学习和应用新技术,加强自身的能力和综合素质,为推动行业和社会的发展做出更大的贡献。

焊接实习的心得体会

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

(一)实习教学的主要任务。

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求。

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

(一)气焊气割。

内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

(二)焊条电弧焊。

1、平板对接焊。

内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

2、平角焊。

内容:角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊。

内容:平板立焊、横焊。

4、管子焊接。

内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。

焊缝外观检验。

(3)背面焊缝无凹坑。

2.5mm;(5)正面焊缝宽度差3mm。

4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。

5、角变形3°。

1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

转眼间,两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落,通过这两周的实习,我又学到了许多的知识,也体会到了很多的道理,对自己的专业有了更加深入的了解,总之这次短暂的实习让我受益匪浅!

这一次的实习真的让我收获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以及在焊接前需要的准备,及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性,只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气!

在这次实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接焊,焊接第一层的打底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流焊接,其非常容易出现断弧、引弧难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越没有信心了,就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头,以及告诉我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围内等等,并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导,逐渐的掌握了打底的方法,并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。虽然实习遇到了不少的困难,但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处,并虚心的和大家请教,将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享,促进大家共同的进步。在焊接过程中,同学之间相互的指点,让我真正的感觉到集体的力量;感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己,那么自己也是不会有很大的进步的,所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐,师生之间的感情也更融洽了,以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃,不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样,和我们开着各种玩笑,并且给我们讲解生活中的经历,一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到,只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会!

经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识,也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解,也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助,那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中,我遇到了很多的困难,师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决,但如果我们自己不亲自去操作练习,那么就永远都不会有所进步。俗话说得好,实践出真知!

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。

焊接实习心得体会

1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

4、电烙铁应放在烙铁架上。

先难后易,先低后高,先贴片后插装。

宗旨:焊接方便,节省时间。

先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。

先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的'时候。如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。

检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。

如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。

焊接专业实习心得体会

在大学的焊接专业学习中,实习是非常重要的环节。无论是对于学习知识的巩固还是对于实践经验的积累来说,实习都起着关键的作用。实习前,我准备了许多工作,比如浏览相关文献资料,调研实习单位的业务特点以及在实践中可能遇到的问题。此外,我还熟悉了常用焊接设备的操作方法,并参加了一系列相关培训,为实习做好了充分的准备。

第二段:实习中的收获和挑战。

在实习的过程中,我既收获了很多宝贵的经验,也面临了一些挑战。首先,实习让我更加深入地理解了焊接技术的原理和工艺,并且锻炼了我的动手能力。通过与实际工作中的师傅们的交流和学习,我掌握了不少实用技巧和解决问题的方法。然而,实际操作中也遇到了一些困难和挑战。焊接涉及到处理高温和高压的情况,所以在操作中必须格外小心谨慎。另外,焊接过程中的一些细节和技术要求也需要经过反复的实践和实践中的指导才能够熟练掌握。

第三段:实习中的团队合作和沟通能力。

在实习中,我所在的实习单位是一个比较大的制造企业,有着完整的生产流程和精细的管理体系。在这个环境中,我学到了团队合作和沟通的重要性。通过参与各类任务和项目,我学会了与不同职能部门和团队成员合作,及时沟通并解决问题。我与团队一起参与焊接项目,通过大家的协作,我们完成了一系列的任务,不仅提高了效率,也提高了产品的质量。通过这些实践,我意识到在未来的工作中,良好的团队合作和沟通能力是非常重要的。

第四段:实习中的职业素养。

在实习中,我深刻认识到职业素养对于一个从业人员的重要性。职业素养不仅包括专业知识的掌握,还包括对于工作的热情、责任心和职业道德的要求。在实习过程中,我不仅努力学习专业知识,还尽力保证工作的质量和效率。我积极主动地参与工作,与同事们互助合作,并时刻保持良好的工作态度。此外,我还注重与上级和同事之间的良好关系,尊重他人、合作共赢。通过实习,我深刻认识到职业素养是提高专业能力和职业竞争力的基础。

第五段:实习对未来的影响和展望。

通过焊接专业的实习,我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标。我深深地热爱焊接这个行业,并愿意为之投入全部的热情和努力。实习的经历让我更加自信,对自己的专业技能有了更高的要求和期望。我决心将来在焊接领域取得更好的成绩,争取在焊接技术方面发表论文或者参与相关研究项目。我相信,通过不断地学习和实践,我一定能够成为一名优秀的焊接专业人才。

总结:

通过焊接专业的实习经历,我不仅收获了宝贵的实践经验和专业技能,也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。实习让我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标,也增强了对职业素养的重视。我将以此为契机,不断提高自己的专业水平,为将来在焊接行业中取得更大的成就而努力。

电工实习焊接心得体会

在电工专业的学习过程中,焊接是一项至关重要的技能。为了更好地掌握这项技术,我决定参加电工实习,以提升我的焊接技巧和实践能力。在实习前,我进行了一系列的准备工作,包括学习相关理论知识、熟悉各种焊接设备的使用方法,并积极参与相关的模拟实验。

二、实习中的工作内容。

实习期间,我主要负责小型焊接项目的实施,如焊接电路板、电子元器件等。从最基础的焊接技术开始,我逐渐学会了正确地使用焊接设备,熟练掌握了不同焊接方法的具体操作步骤。同时,我还与其他实习同学合作完成了一些较大的焊接实践项目,如焊接金属结构件等。

在具体的焊接工作中,我遇到了许多困难和挑战。首先是操作难度较大,需要精确地掌握温度和时间等参数。此外,焊接过程中也需要保持高度的专注,以确保焊点质量。通过与导师和同学的交流,我逐渐了解到焊接方法的优缺点,并学会了如何根据不同的项目选择合适的焊接方式。

通过实习,我不仅掌握了焊接技术,还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在合作的过程中,我学会了与他人沟通和协商,共同解决焊接过程中出现的问题。我还学会了根据项目要求进行焊接方案的制定,并且充分了解了焊接安全的重要性。

此外,实习还加深了我对焊接工艺的理解。通过实践中的反复实施,我发现了不同焊接方法的差异,了解了焊接参数对焊接质量的影响,并学会了根据不同的焊接要求进行调整。同时,我也认识到了焊接的局限性,了解了焊接与其他技术结合的重要性,如焊接与机械连接的结合等。

四、实习中的问题与经验教训。

在实习中,我也遇到了一些问题和困难。例如,有时候焊接质量不理想,焊点的强度无法满足项目要求。通过自己的摸索和请教他人,我逐渐发现了一些原因,如焊接过程中的操作不规范、焊接温度掌握不准确等,进而通过调整操作和提高技巧来解决这些问题。

经过一段时间的实习,我深刻认识到焊接不仅仅是一项技术,更是一种态度。焊接需要耐心、细心和专注,只有真正用心去对待每一个焊接项目,才能取得优秀的结果。我还学到了不仅要关注焊接质量,还要注重焊接过程中的安全措施,确保自己和他人的安全。

五、实习结束后的总结与展望。

通过这次实习,我不仅提升了焊接技术,还培养了自己的实践能力和团队合作精神。在未来的学习和工作中,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的焊接技能和水平。我相信,只要持之以恒地努力,我一定能够成为一名优秀的电工,为社会做出更大的贡献。

焊接实习心得体会模板

在实验具体操作的过程中,对理论知识(半加器和全加器)也有了更近一步的理解,真正达到了理论指导实践,实践检验理论的目的。

实验操作中应特别注意的几点:

(1)刚开始创建工程时选择的目标芯片一定要与实验板上的芯片相对应。

(2)连接电路时要注意保证线与端口连接好,并且注意不要画到器件图形符号的虚线框里面。

(3)顶层文件的实体名只能有一个,而且注意符号文件不能与顶层文件的实体名相同。

(4)保存波形文件时,注意文件名必须与工程名一致,因为在多次为一个工程建立波形文件时,一定要注意保存时文件名要与工程名一致,否则不能得到正确的仿真结果。

(5)仿真时间区域的设定与输入波形周期的设定一定要协调,否则得到波形可能不便于观察或发生错误。

刚接触使用一个新的软件,实验前一定要做好预习工作,在具体的实验操作过程中一定要细心,比如在引脚设定时一定要做到“对号入座”,曾经自己由于这一点没做好耗费了很多时间。

实验中遇到的各种大小问题基本都是自己独立排查解决的,这对于自己独立解决问题的能力也是一个极大地提高和锻炼,总之这次实验我获益匪浅。

焊接专业实习心得体会

近期,我在一家汽车制造工厂获得机会进行了为期两个月的焊接专业实习。这次实习让我深刻体会到焊接专业的技术要求和实践操作中的挑战性。通过实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在本篇文章中,我将分享我在这次实习中的体会和收获,以及对未来发展的一些思考。

第一段:实习的初衷和准备工作。

我的初衷是通过实习来提高自己在焊接专业的实践技能和知识储备。在实习之前,我对焊接技术进行了系统的学习,并通过培训课程获得了相应的资格认证。我还积极参加了一些焊接比赛,并取得了一定的成绩。这些准备工作为我在实习中的表现奠定了基础。

第二段:实习中的挑战和成长。

在实习中,我发现焊接工作的实际情况与理论学习还是有一定的差距。首先,焊接工作的环境相对较为复杂和恶劣,温度高、噪音大,需要我们具备良好的适应能力。其次,焊接工作对操作技巧和手眼协调能力有很高的要求,这需要我们经过不断的实践和训练才能够熟练掌握。在实习的过程中,我遇到了很多困难和挑战,但是这些困难也促使我不断成长和进步。

第三段:团队合作与沟通能力的重要性。

在实习中,我参与了很多团队的作业和项目。我发现,团队合作是焊接工作中至关重要的一部分。焊接工作需要多人协作,团队合作的高效与否直接影响到项目的质量和进度。在团队合作中,我学会了如何与他人协调合作,明确分工,相互配合,共同解决问题。沟通能力在团队合作中也是不可忽视的因素,只有通过良好的沟通,团队成员才能准确理解任务和预期目标,并及时解决问题。

第四段:问题解决与创新能力的培养。

在实习中,我遇到了很多技术难题和困扰。有时焊接过程中出现排烟不畅、焊接不牢固等问题,需要我们及时找到原因并解决。这要求我们有一定的问题解决能力和创新思维。在实习中,我主动向师傅请教并参考资料,不断尝试新的方法和技巧,从而解决了不少问题。通过这些经历,我逐渐培养了独立思考和解决问题的能力。

第五段:对未来的思考和规划。

通过这次实习,我深入了解了焊接专业的实际工作环境和技术要求,明确了未来的发展方向。我意识到只有不断学习和实践,才能够在这个行业中立足并有所发展。我打算继续在焊接专业上进行深入学习和研究,并争取在今后的职业生涯中成为一名优秀的焊接专业人员。

总结:

通过这次焊接专业实习,我深刻认识到了焊接工作的复杂性和挑战性。实习中的团队合作和问题解决让我受益匪浅。在未来,我将继续努力学习和提升自己的技术水平,追求卓越,为我所热爱的焊接专业做出更大的贡献。

企业焊接实习心得体会

在大学期间,为了提高自己的专业能力和实践经验,我选择了一家焊接企业进行暑期实习。这段时间的实习让我深刻地学到了很多东西,同时也让我对焊接这个行业有了更深入的了解和体会。在此,我将结合自己的实习经历谈谈我对焊接实习的心得体会。

第二段:实习收获。

在企业实习期间,我主要参与了焊接工作。通过与老师傅们学习和观摩,我逐渐掌握了焊接的基本技能,像电弧焊、氩弧焊等,不仅从理论上了解了焊接的原理和操作步骤,还亲自上手进行操作,真正体会到了焊接的难度和技巧。而且,通过实习还了解到了焊接行业的发展趋势和前景,了解了企业对焊接技术人才的需求,这对于我的未来职业规划起到了很大的指导作用。

焊接是一门掌握技术的工艺,它需要耐心、细心、仔细和良好的观察力。在实习过程中,我深刻地体会到了这些要素的重要性。只有保持严谨的态度和专注的精神,才能够做好焊接工作。除此之外,我还学到了团队合作的重要性。在企业中,焊接工作往往需要多人协作,一个人的失误和疏忽都会影响到整个团队的工作进展,因此团队合作是至关重要的。

第四段:实习收获。

通过实习,我不仅提高了自己的焊接技术,还培养了自己的责任心和沟通能力。在工作中,每一次焊接都需要经过仔细的计划和准备,否则就会出现质量问题。因此,我在实习中培养了细致认真的工作态度和严格规范的工作习惯。同时,与老师傅们的交流和合作,也提高了我的沟通能力和团队合作意识。

第五段:结论。

通过这段时间的实习,我不仅学到了专业知识,还积累了实践经验,不断提高自己的实际能力。同时,实习还让我深刻体会到了焊接行业的重要性和发展前景。我从实习中明确了自己的职业规划和目标,决心要进一步学习和提高自己的专业能力,将来成为一名优秀的焊接工程师。我相信,只要不断学习和努力实践,我一定能够在这个行业中取得更好的成绩。

年焊接实习心得体会

进入了焊工的实训,充满了一些新鲜感,焊工应用很广泛的,本人在以前就焊接过,可以说还是比较容易的,但是不知道焊接时的安全知识,这次实习让我收获很多!

第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

焊接过程中开始就比较容易,过后嘛,老师叫我们做同样的事,感觉有点烦,想整点新鲜的事,但是老师只给那么点焊条给我们,太少啦,老师!整个实训过程下来总体感觉不错!

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,具有初步的独立操作技能。在实训过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。