方案在解决问题、实现目标、提高组织协调性和执行力以及提高决策的科学性和可行性等方面都发挥着重要的作用。那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编帮大家整理的方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
产品检测不合格整改报告
2.2.1素质提高
经过近三个月的实习，我的身体和心理发生了巨大的变化。适中并有强度的工作，使我的身体更加的强健，胃口更好。心理素质有了提高，特别是关键时刻要淡定，保持清醒的头脑。做事情要合理规划，稳步实施，在非常时刻要采取非常手段。产线虽然是生产，但是也是一个小的团队，团队整体的气质体现产线的综合素养，要想“火车跑的快，全靠车头带”，产线代理或者负责人要对产线做合理的规划和布置，分工明确，责任到人，有异常要积极想办法解决，保证产线的流畅。要积极做好员工的工作，提高大家的士气，让大家兴高采烈的做事情。再生产中大家要有安全意识，确保自身的安全。这里无乱是谁，执行力是首要的，要积极的配合达成目标，并出色的完成上级主管交代的任务。在这里上班就犹如“打仗”，从开早会开始就一直忙。上班时间紧，排配多，不能有堆料和待料现象，没有料的时候要积极去催料，堆料的时候要适当放快速度，保证品质。这里“时间就是金钱”，需要有强烈的时间观念。在做生产的时候要有很强的品质意识，改善品质，永无止境。我们要积极学习产线管理的知识，补充自己的不足，为自己的工作开辟新的思路，添加新的活力。
2.2.2知识的学习与扩展
我们做的产品是苹果的手机外框n90band,在这短短的三个月的实习过程中，对产线管理有了深入和学习对n90的产品有了更好的了解。产线管理主要管理人，机，料，法，环。人(man)就是对人员的管理，人员的出勤状况及精神状况。机(机器，machine)，机器的数量参数的调整。料(物料，material)，产品的来料及品质状况。法(方法，method)，作业的方法，作业指导，sop，sip，pop等。环(环境，environment)，整理，整顿，清扫，清洁，素养。我们这个课主要负责cnc1-3夹的生产，是全制程的一部分。n90band由u型，长l，短l组成。u型由u型内腔，u型注塑孔，u型焊接处，组成。长l由长l注塑孔，沉头孔，音量孔，sim卡槽，id码，长l内腔组成。短l由l(a)注塑孔，l(b)注塑孔，短l内腔组成。
2.2.3能力的提高与技能训练效果
实习期间，主要是人际的交往。和谐的人际关系和良好的说服力是社交中的利器，每个人都应该练就此内功，并在实践中提高功力。
“静则思，思则虑，虑则行”。在安静的环境下独立思考，分析判断，指定行动方案，也是作为人生道理上的必修课，只有长期坚持才能大放光彩。
“信息就是财富”这是信息时代流行的一句话，团队负责人要及时准确的获取信息并加以利用，为团队注入新的活力，补充新的养分。
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未来的xxx，将继续领持世界模具技术及精密机械加工技术的发展航标，在加强cad/cam设计研发能力及快速、精准、弹性的模具制造能力的同时，全心致力于桌上型电脑、笔记本电脑、手机、液晶显示器等产品的研发与制造，使其发展成为多元化精密产品与优质工程服务的高科技公司，实现“最具有国际竞争力的世界级企业”的宏伟目标。
1.2实习岗位基本情况
cnc2组由装夹线，cnc1夹，cnc2夹，cnc2夹全检，cnc三夹，cnc三夹全检组成，主要生产ipod的产品n90band.n90band的素材从中转仓中领取，然后依次经过各个夹位(装夹线装素材，经cnc1夹，cnc2夹，cnc2夹全检，cnc3夹，cnc3夹全检)，完成整个生产的流程，每天做过的产品要经过cnc3夹全检以后全部入库，过账，并且到中转仓去结当天的工令(应入库数量―实际入库数量，是产线留的产品数量)。这就是生产cnc1―3的生产流程。达成排配是每天必须达成的事情。如果说装夹线是“龙头”的话，那么三夹全检线就是“龙尾”了，关乎着一个组的排配和工令的问题，责任重大，不能有丝毫的马虎。cnc3夹全检主要由m1.2，m1.0,0.55/0.86/1.10/1.05,2.80,7.00,0.00,拆夹，下料，打气动起子，拆本体这十个工站组成。按照sop作业，并按照文件要求合理分配人力，达成排配，完成品质。在开单边线的时候这几个工站中只有拆夹工站需要两个人作业，其它都是单人作业。都是一些操作性质的工作工站，只要按照要求作业，就ok。在这条产线上面主要所用的设备也就是一条十米长的流水线。cnc3夹全检后ok的产品，都需要打标，做一下标示，表明这是我们今天做的产品。打这个标的目的是就是为了责任到人，如果哪一天产品出现了问题，看一下标，查一下记录，就能够找到当事人。达标代码如下：tad2h4884,“t”太原，代表是太原的料，“a”是月份，十月，月份是按照1.2.3......依次向后，到10的时候就变成a，11就是b，依次向后推。“d”代表十三号，“2”代表生产组，“h”代表班别，白班。如果上夜班的话就打“g”。“4884”是产品的序列号，就是做的第几个产品。因此这里还有两台打标机，是整个产线的设备。产线是大家工作的地方，一条线上面的所有同事，需保持工站卫生，并遵守公司规章制度，上班时间不允许大声说话，随便离岗，有事情需请示，批准之后方可。大家是一个团队，只有大家齐心协力，才能做好。团队建设也是产线的一部分，大家要相亲相爱，互帮互助，和睦共处，完成品质和排配，高高兴兴上班，快快乐乐回家。
2实习内容
2.1实习过程
作为cnc3夹全检线的代理人，熟悉和掌握产线流程及处理异常是代理必须知道并且能够熟练应用和掌握的。作为代理每天必须做的或者安排员工去做的事情如下：
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对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二适用范围
三职责
3.1本程序由品管科管管理
3.2评审职责
本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审
现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责
3.3处置职责
检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置，则上报品管科处置
生产人员根据处置决定及时进行处理
3工作程序
四评审、记录
4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。
4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。
4.2标识、隔离
4.2.1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
4.2.5不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库
4.3处置
4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。若有争议，则由品管部负责人仲裁。
4.3.2收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。
4.3.3生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
4.3.4对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。
4.3.5原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
4.3.6已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交供销科。
4.3.7对于制度制定不合理、执行情况不好或有差错等工作不合格，对此类不合格应及时采取纠正措施。
五纠正和预防措施
质量负责部门根据数据分析发现的不合格或潜在不合格的严重程度，确定实施纠正和纠正措施。
5.1纠正措施，采取纠正措施的时机：
5.2产品实现过程中出现质量不合格品并重复发生。
5.3走访或与顾客座谈，结果对产品质量不满意，并有具体事例比较严重时。
5.4收到反馈的质量不合格的记录。
5.5顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨。
5.6供方的产品或服务出现严重不合格。
5.7内审和外审发现的不符合项;管理评审中发现的不符合项。
5.8质量管理工作中，出现不符合法律、法规要求时
5.9质量负责部门负责对数据分析发现的不合格进行评审，确定是否需要采取纠正措施。
5.10责任部门负责人对确定需要采取纠正措施的不合格原因进行分析并确定原因和需要采取的纠正措施。
5.11经理组织项目质量负责部门对责任部门提出的纠正措施进行评价并确定所采取的措施。
5.12责任部门负责人组织实施评价后的纠正措施。
5.13经理组织项目质量负责部门对责任部门实施的纠正措施效果进行验证。
5.14经理负责将纠正措施实施效果提交管理部门进行评审。
5.15质量负责部门保持记录。
六其它
6.1各级产品质量监督抽查中，发现的不合格品，执行上述程序。
6.2若客户要求使用不合格成品时，必须经供需双方商定，并形成书面接受文件，需要时右供销科向客户说明情况，各相关职能部门做好标识和记录。
产品检测不合格整改报告
在工作中认真贯彻国家有关标准化，质量管理体系，产品质量监督检验以及研究开发的方针政策；确实执行本岗位负责监督检测的工程产品的有关标准、试验方法及有关规定，做到所做每项检验都有法可依。做好委托单接受，项目检验，资料，反馈等工作，做好跟踪台帐，便于日后查阅。由于试验检验项目多，项目检验时间不一，提前将工作做到位，避免施工单位技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误工期，影响进度。我们试验室人员坚持四项基本原则，贯彻质量方针，落实质量目标，遵守规章制度，全心全意服务于施工现场。
工作一年后转入现场施工管理。担任土建技术员。但依旧于严谨的工作态度对待现场。由于以前的检测工作与现场管理工作差别比较大，这对我来说既可以说是机遇，也可以说是挑战。机遇就是进入小单位职位分工没有那么明确，总揽现场所有工作；挑战就是在经验实践缺乏的情况下担任现场技术总负责。
以前仅靠自己的技术，而现在则也要抓好人员安排、施工进度计划等一大堆管理工作。一时工作压力极大。我时刻严格要求自己，遇到问题不断地请教有经验的同事、老师。各种方案作对比寻求最佳方法。自己摸索实践，在较短的时间内便熟悉了工作，完成了角色转换过程，明确了工作的程序、方向，提高了工作技能及管理能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
从拿到图纸到图纸会审，认真的查看每一个部位细节，核对数据，思考施工步骤方案。做到脑中有图。组织图纸会审。协调交换与业主、设计、监理各方意见。进入工程开工，认真了解每一个部位施工细节，按设计图纸要求，严格编制本专业施工方案，对关键点编制作业指导书，监理单位确认后执行。同时在施工准备过程中对班组进行技术、安全交底，班组对所施工内容做到心中有数，按施工规范严格要求。施工过程中，做好班组自检、复检、专职检“三检”工作，同时做好分部分项质量检验评定记录、隐蔽记录及相关质保资料。严格控制原材料、半成品、成品材料应用于工程。
由于自己的经验不足致使自己势必付出的劳动强度要比别人大，好在自己在学时的专业知识比较扎实。工作也严谨认真。使我记忆最深的就是测量时查出有条斜轴桩位偏离轴心三十公分，由于当时没有桩竣工图致使自己复核三遍多最后才确定打桩错误。打桩队也承认施工时失误；还有如某些承台加深时业主、监理要求钢筋笼相应增加，而那时钢筋已下好料。
依据自己所学砼具有较强抗压性能这点再根据查阅资料和问有经验老师傅指点。坚信不增加钢筋的情况下依旧能满足工程需要。以致与设计方交流说服业主、监理做到省了不少钢筋，运用自己的所学理论知识结合实际情况，做到满足工程质量的前提下尽量降低建筑成本；还有首层梁板分开浇筑，可能对于老施工来说那是再简单不过的事，但说实话对于新手来说那是比较大的飞跃，至少能做到往满足工程质量的情况下为施工省材。虽说不是原创，但主要的是作为一名称职的技术员能取别人之长补自己之短。
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产品不合格整改报告
1、产品质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定产品是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论。另一种是“处置方法”的判定，是判定产品是否还具有某种使用价值，对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程。
2、检验人员的职责是判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。
3、不合格品的适应性判定是一项技术性很强的工作，应根据产品未满足规定的质量特性重要性，质量特性偏离规定要求的程度和对产品质量影响的程度制定分级处置程序，规定有关评审和处置部门的职责及权限。