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精选数控车床的心得体会(通用15篇)

时间:2023-10-30 23:30:44 作者:JQ文豪 精选数控车床的心得体会(通用15篇)

心得体会是对过去一段时间内的经历进行反思和总结的一种方式。小编整理了一些关于心得体会的精彩文章,希望能够给大家带来一些思考和启发。

数控车床实验课心得体会

数控车床实验课是机械专业学生必修的一门课程,其主要是通过理论与实践相结合的方式,让学生学会使用数控车床进行加工。在这门课程中,我不仅极大地提高了我的机械技能,还有很多收获。接下来,我将分享我的心得体会。

第二段:课程的收获。

数控车床实验课程让我学会了如何用计算机编程实现大规模的机械制造。在这一过程中,我们学习了如何使用AutoCAD进行立体图形的设计和图纸的绘制,再通过CAM软件进行加工路径的控制和编程设置。这些软件工具的使用对于我们熟练掌握数控车床的操作具备重要的意义。

第三段:实验课中遇到的难题。

在实验过程中,我们遇到了一些难点和问题,例如磨合磨损的问题,如何处理、如何避免等。我们通过与教师交流和讨论,最终找到解决办法,并将学习到的经验运用到实际的生产中。这些困难问题的解决,不仅提高了我的解决问题的能力,也让我对数控车床加工的更深层次的了解。

第四段:个人技能提升。

在实验课中,我们亲手操作数控车床,经历了的是材料的切割、钻孔、铣削、车削等各种加工过程,这让我对机械的工作原理有了更深入的认识。与此同时,我的观察能力和手眼协调能力也得到了极大的提升。通过感性的理解,我更好地掌握了机械的理论知识。

第五段:总结。

总之,数控车床实验课程是一门非常重要的课程,是机械制造专业学生不容错过的课程。在学习这门课程期间,我们充分发挥自主学习的能力和与教师的交流,不断尝试和探究的过程,让我们毫无疑问地获得了技能的提升。通过实际体验和不断探索各种机械工具,我们为将来的职业创造了稳定的基础,这对于我们个人和社会的发展都具备着重要的意义。

数控车床实习心得体会

一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。

学习过程。

如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的知识由此的心得。

(一)木材的选用。

工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

(二)加工。

工厂所采用的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。,只要操作得当,人员安排,都能产生较高的(来说,都需要熟练人工)。

说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐外形相同,做法简单,结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。

(三)喷漆加工。

白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且喷pu漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.

喷漆加工的为两天左右。所花费的不长,一张订单的,工厂都会把每道环节都会安排到位。,在和客户确认订单的时候,每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆,搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印。

工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm。

镭射后可色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色,的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的,来说每件产品1块钱。丝印常用的方法,它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片,最好是电子文档。

(五)包装。

包装是成品完工前的最后一道工序,产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的。,工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说,产品都会挑剔,但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有刁蛮的客户,在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题,我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外,还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的,质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

数控车床实训实验心得体会

近年来,随着科技的不断发展,数控车床在工业生产中得到了广泛应用。为了提高学生的实践操作能力和应用技巧,我校开设了数控车床实训实验课程。在这门课程中,我收获颇多,不仅对数控车床的工作原理有了更深的理解,也从中体会到了劳动的乐趣。以下是我对这门课程的实习心得和体会。

首先,在实训实验中,我深刻体验到了数控车床的高效性和精确性。数控车床能够完成各种复杂的机械加工操作,可以一次性完成多道工序,大大提高了生产效率。与手工操作相比,数控车床的加工质量更加稳定和精确,可以实现高精度的零件加工。尤其是在进行螺纹加工时,手工操作往往会出现毛刺或加工深浅不均的问题,而数控车床可以通过精确的编程实现各种螺纹的加工。在实际操作中,我采用数控车床进行了零件加工,结果表明,数控车床的加工效果比传统手工操作要好很多,不仅大大提高了零件的质量,还节省了时间和劳动力。

其次,在实训实验中,我深刻认识到了数控车床的编程技术的重要性。数控车床的编程是实现自动加工的关键,编写合理的加工程序可以确保零件加工的顺利进行。在实践中,我学习了G代码和M代码的编写方法,了解了不同代码的作用和使用范围。在进一步的实践中,我还尝试使用CAD软件进行了设计和编程,并成功地将设计完成的零件加工出来。通过实践操作,我逐渐掌握了数控车床编程的技巧和方法,这不仅提高了我的实践能力,也增加了我的就业竞争力。

再次,数控车床实训实验培养了我的团队合作精神和沟通能力。在实训实验过程中,每个人都需要分工合作,共同完成一道工序。只有团队合作,才能够实现零件加工的顺利进行。在实践中,我们需要互相配合,时刻保持沟通和交流,共同解决遇到的问题和困难。通过这种合作,我深刻认识到了团队的力量,也提高了我的沟通和协作能力。这种团队合作的精神在今后的工作和生活中将起到重要的作用。

最后,数控车床实训实验让我深刻体会到了劳动的乐趣和成就感。在实践中,通过自己的努力和汗水,我创造出了一个个精美的零件,这给我带来了莫大的满足和成就感。每当看到自己设计和加工的零件,我都感到无比自豪和骄傲。劳动不仅是为了生存,更是为了实现自己的价值和追求。在数控车床实训实验中,我发现了劳动的乐趣,也体验到了劳动的价值。

综上所述,通过数控车床实训实验,我深入了解了数控车床的高效性和精确性,掌握了数控车床编程的技巧和方法,培养了团队合作精神和沟通能力,同时也体会到了工作的乐趣和成就感。这次实习让我受益匪浅,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。我相信,在今后的学习和工作中,我会更加努力,不断提升自己的技能和能力,为实现个人的梦想做出更大的贡献。

数控车床实验课心得体会

作为机械专业的学生,数控车床实验课是我们必须要上的一门实验课程,在我看来这门实验课程不仅仅是与机械加工技术有关的知识掌握,更体现在培养学生良好的实践能力、动手能力、创新能力和团队合作精神方面。在实验的过程中,我受益良多,从而充分深化了我对这门学科的认识和了解,下面我将结合自己的学习经历和体会来分享自己的心得体会。

一、正确把握原理知识。

首先,我们必须要对数控机床的基本原理有所了解,了解其机床构造、程序控制、精度控制等方面的知识。我们通过实验观察、测量、加工,并模拟控制系统算法和程序,了解数控机床运行的全过程,学会操作和维护数控机床,从而扎实掌握相关知识,提高实践操作能力。同时我们要注重实验中的安全和细节,认真分析、规划工作流程和关键技术,避免白白浪费时间和材料,使加工过程更科学、高效。

二、认真分析实验步骤。

在数控车床实验课上,在进行加工前,我们首先要仔细分析实验步骤和其操作规范。确认作业内容和要求,编写程序和调整相关参数,进行机床调试,以确保加工结果符合要求。在实际操作中,我们经常遇到不同材料、尺寸、形状的加工任务,因此要针对不同的任务,选择合适的刀具、夹具或工件夹具,并做好刀具管理和检查,以保证精度和质量。同时,不断调整和修改,依据加工经验,优化机床工艺,提高工作效率。

三、增强创新意识和协作能力。

在数控车床实验课程中,我们也要时刻增强自己的创新意识和协作能力。在实验中,我们可以对学习中遇到的技术难点、应用场景、工艺问题等进行分析和研究,提出自己的创新思路和方案。同时,实验中还需要同组同学之间相互配合和协作,建立良好的团队关系,通过互相帮助和交流经验,更好地完成实验任务,充分表现出团队协作能力。

四、重视知识系统化运用。

数控车床实验课是一门实践性很强的课程,我们不能仅止于理论知识掌握,更要注重知识的系统化运用,将理论知识转化为实践操作的能力。这就需要我们在实验中认真分析问题,解决方案不仅要合理,更要简单实用。常见的解决方案包括对切削参数、材料、工艺以及刀具等的优化,保障加工质量,并努力通过实验操作,实现对机床加工控制系统的把握。在知识的运用上,我们要注重实战经验的积累,结合当前热点、问题和实际需要,在实验中不断探索创新,提高自身实际应用能力和水平。

五、总结和归纳经验。

最后,我们在完成数控车床实验课程后,还要针对实验中遇到的问题和经验去总结和归纳。不断回顾自己在实验过程中的不足之处,总结出成功经验和失败教训,找出原因和不足,及时解决让自己在同类实验中不断提高,达到自我进步的目的。因此,我们在实验中,一定要认真对待每一个环节,稳步前行,不断提高自己的综合素质,不断深化对数控机床加工技术的理解和掌握。

总之,数控机床实验课程的学习过程中,我们不断锻炼了专业素养,提高了实践操作能力和动手能力,增强了自己的创新意识和协作能力,不断加深理解与认识,掌握了更具实用性的知识和技能。相信在今后的学习和工作中,这些体验和经验将为我们提供有力的支持和帮助,让我们转化成为一名真正有实践经验和掌握技能的高级技术人才。

数控车床实验课心得体会

数控车床作为一种现代化机械设备,其日益广泛的应用已引起人们的关注。我在学习完相关的数控车床知识后,怀着好奇和激动的心情进入了实验室。数控车床实验课程是我们深入学习机械加工理论的重要环节,而我的实验课经历也深深地体现了这一点。

第二段:实验前的准备工作。

在实验之前,我需要对数控车床的结构、原理、控制系统和编程方式进行深入的学习。在掌握了基本理论知识之后,我们便开始进行实验的准备工作。包括检查机器设备的运行状态、调整机器的机械刀具刀位、电气系统参数、采用实际样品进行加工试验等。这些准备很重要,一定要认真地做好。

实验是实践的过程,很多问题只有在实验中才能得到深入的理解和认识。在实验中,我遇到了许多困难和问题,如程序编写的错误、机器刀具的选择和刀位设置等,但最终我都通过不断的尝试和调整,克服了这些问题。这让我深刻地体会到了实践和理论的紧密联系。同时我也意识到,机械加工需要极高的精度和稳定性,这需要我们有高度的责任和谨慎的态度。

第四段:实验后的收获。

实验结束后,我总结了一下收获。首先,我深入了解了数控车床以及加工过程中的细节和要点,同时锻炼了自己尝试解决问题的能力。其次,我体会到实践和理论之间的联系,并且理论知识得到了实际应用和加深。最后,我认识到机械加工需要高度的责任和谨慎的态度,这是加工工作者必不可少的素质。

第五段:结论。

通过这次实验,我收获了很多知识和经验。在学习数控车床的过程中,我深入了解了机器的结构、原理和编程方式,并且意识到了机械加工的重要性和要求。我希望以后能不断学习、掌握更多的相关知识和技能,为机械加工行业的发展做出自己的贡献。

数控车床心得体会和优缺点

数控技术已成为制造业的主旋律,在汽车、航空、机械制造等领域广泛应用。数控车床作为数控技术的重要应用之一,优点较多,但也存在不同程度的缺陷。本文将从数控车床的基本原理、技术特点、优缺点等多个方面展开探讨。

数控车床是以计算机为核心控制元件,通过专门的数控程序控制电机转动、运动轨迹等行程参数,实现加工工件的高效、高精度和自动化的机床设备。相比于传统车床,数控车床具备以下几个显著的技术特点:

1.高精度:在质量要求高的汽车、航空、电子和光学等领域广泛应用。数控车床可以对工件进行高精度的加工,最大限度的保证了工件的精度和表面质量。

2.自动化程度高:数控车床的电脑控制系统可以实现高度的自动化,因此数控车床的加工效率显著提高。

3.灵活性强:数控技术可以通过编程,改变车床的加工参数,只需要修改程序,不需要改变机器构造,大大增加了设备使用的灵活性。

1.优点。

(1)高效性:相对于传统的机床,数控车床显著提高了加工效率,在生产效益上有更好的表现。

(2)精度高:在电子、航空、光学等领域,对加工零件精度的要求极高。数控车床精度高,可以保证产品的精度需求。

(3)故障率低:数控系统拥有强大的自我诊断功能,大大减少了故障发生率,维护简单,降低了维修成本。

2.缺点。

(1)价格高:数控设备内部配备精密的模块化系统,造价相同机械设备显然要高。

(2)使用难度大:数控车床的操纵大部分需要编程,对于新手而言上手较难。

(3)涉及面广:与传统机床的加工方式有所不同,在加工件的形态、结构、尺寸应用范围等方面都有所局限。

(1)数控车床的使用一定要在正规的加工场所,不宜在没有经过专业培训人员的指导下进行操作。

(2)数控车床的配套设备与加工件的要求需要严格符合同一标准,以免出现误差。

(3)数控车床在生产过程中,需要定期进行保养,并对常用部件进行检查,确保加工的产品符合生产标准。

五、结语。

数控车床的使用已广泛应用于制造业领域,具有效率高、精度高、极具自动化等诸多优点。然而,不同的制造环境和加工项目对数控设备的要求往往各不相同。因此,在选购数控车床时,需要结合自身的生产需求,全面考虑设备的优缺点,使之能近全方位的服务于生产。

数控车床实训课的心得体会

近年来,随着科技的迅猛发展,数控技术在制造业中的应用日益广泛。作为现代制造技术的重要组成部分,数控车床已经成为许多制造企业必备的设备。为了提高学生的实际操作能力和对数控车床的理解,我校开设了数控车床实训课。我有幸参与了这门课程的学习并进行实操,下面我将分享一下我的心得体会。

首先,在实践中我们真正感受到了数控车床的便利之处。相比于传统车床,数控车床在操作上更加简便快捷。通过电脑编程控制机床加工,无需对机床进行多次手动调整,大大提高了操作的效率。在实训课上,我们通过学习编程、操作调整等相关知识,亲自动手操作数控车床。这不仅增加了我们对机床的实际操作经验,也让我们对数控技术的优越性有了更深刻的认识。

其次,数控车床实训课培养了我们的团队合作意识。在实训过程中,我们需要分成小组进行集体合作。每个小组成员分工合作,一人负责编程,一人操作机床,一人负责调整等,互相配合,相互帮助。这不仅锻炼了我们的组织协调能力,还培养了我们的团队合作意识。只有通过团结协作,才能更好地完成任务,并取得较好的实训效果。通过这个过程,我们不仅学到了专业知识,也感受到了团队合作的重要性。

另外,数控车床实训课提升了我们的问题解决能力。在实践过程中,难免会遇到各种各样的问题。可能是机床的故障,可能是程序编写的错误,也可能是材料加工的问题。面对这些问题,我们需要积极主动地寻找解决方法。我们通过与老师的交流,查找资料,互相讨论等途径,努力寻找问题的解决方案。通过这个过程,我们不仅提高了自己的问题解决能力,也增加了自信心,并培养了艰苦奋斗的精神。

此外,数控车床实训课也培养了我们的观察能力和操作技巧。在实操中,我们需要仔细观察机床的运行状态、工件加工情况等细节,并根据观察结果及时调整,并及时分析问题出现的原因。同时,我们也需要精准掌握机床的操作技巧,以确保工件能够按照要求进行加工。通过这门课程的学习,我们对数控车床的观察能力和操作技巧得到了很大提升。

综上所述,数控车床实训课的学习使我受益匪浅。不仅提高了我们对数控技术的理解,还锻炼了我们的实际操作能力和团队合作意识。通过这门课程,我们也锻炼了问题解决能力和观察能力,提升了我们的操作技巧。我相信通过数控车床实训课程的学习,我们将更好地适应和运用数控技术,为实现制造强国的目标作出贡献。

数控车床实习心得体会_数控车床见习感悟与收获

寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的fanuc系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用fanuc系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控车床实训目的与意义:

本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。

二、数控车床实训要求:

第十五周的实训开始之前,带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会,在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定:

1、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

2、所有参加实训学习的同学,到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服;并且,女生需要戴帽子。如果,没有穿实训服来实训基地的学生,被抓到一次将在实训成绩上扣除10分予以惩戒。其实,穿实训服到实训场地实训也是为我们的安全做保证,因为由于没有按照规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子,而引发的安全事故已经发生了太多了,并且这些事情就发在我们身边。因此,老师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。

3、实训期间严禁同学们私自离开实训岗位,并且离开实训场地;如果,被抓到了将在实训成绩上扣除10予以惩戒。

4、实训数控车床加工期间,严禁两个人一起操作一台机床。这也是为了我们的人身安全考虑,并且,这也是国际上,明文规定不允许的。

5、严禁不向老师请假,私自离开实训场地和不到实训场地上课。否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚。向老师请假必须得到了老师的批准,才能算是请假合格。否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚。

6、严禁违规操作数控车床。按时按要求上交任务工件。

三、数控车床实训内容与任务:

(一)、数控车床实训内容:

1、数控车床操作面板的熟悉。

2、数控车床的基础操作。

3、数控车床刀具的选择与安装。

4、数控车削编程学习与练习。

5、数控车床对刀的练习。

6、数控车削加工学习与练习。

7、数控车床零件加工程序的输入练习与考试。

8、数控车床零件加工的练习与测试。

9、根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。

10、螺纹零件的编程与加工。

(二)、数控车床实训任务:

1、书本《数控加工综合实训教程》中,第14页图1-7的外螺纹零件的编程与加工。

2、书本《数控加工综合实训教程》中,第17页图1-8螺纹轴零件的编程与加工。

3、书本《数控加工综合实训教程》中,第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工。

四、数控车床实训仪器与设备:

1、一组一台能够正常使用的数控车床。

2、一组一副能够正常使用的游标卡尺。

3、一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。

4、一些大小合适的尼龙棒。

五、数控车床实训过程:

数控车床实训开始之前,老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板。在我们都熟悉了之后,老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中,包括数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零点、控制主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后,老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作;并且,老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后,老师又给我们安排了数控车削的编程课,让我们学习数控车削的编程知识和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后,老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习,为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都掌握了数控车床的对刀之后,我们开始了本次实训实训的重头戏—数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧张的进行着加工零件的练习,基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习。在我们实训结束的前三天的一个早上,老师给我们下达了本次数控车床实训的任务,加工书本《数控加工综合实训教程》中的三个零件;并且,在实训结束的那一天上交,这次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后,我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成,大家一起讨论零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自发表自己的想法,在一起找到合适的方法;实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教,可以说实训基地里充满了一份浓烈的学习氛围。在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师,每一名同学都完成了自己的任务;并且,每个人都收获到了不错的知识。我相信,在以后大家一定会好好利用这些知识的。

真是“光阴似箭,时光如梭”呀,为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训,还真让我学习到了十分十分多的知识,也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力。

通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床,对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法,数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件,应该如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说,通过本次实训让我在数控车削编程与加工上,具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的过程中,让我明白了做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候,我在加工螺纹轴零件的时候,我就因为加工时候有一点小马虎,造成了我做的那个零件直接就报废了。但是,在我做第二次的时候我就小心细致,一点都不马虎,最后我们零件以完美的做成功。并且,这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了。通过本次实训最重要的是培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我的整体综合素质。并且,让我对安全加工零件的意识有了十分大的增强。

本次实训让我学习到了十分十分多的知识,我也希望以后可以进行更多这样的实训教学。

数控车床心得体会和优缺点

数控车床是一种高精度、高效率的机床工具,已广泛应用于许多制造业领域。自从我在工程中使用了数控车床以来,我对该机床的性能和特征有了更深刻的了解。在这篇文章中,我将分享我的数控车床心得和体会,以及它的优缺点。

第二段:体验。

与传统的机械车床相比,数控车床有很多优势。它不仅能够完成传统的车床加工工作,还拥有更高的精度和速度。此外,数控车床可以精确控制工件的外部和内部形状,并可以根据程序执行多种动作。在我使用数控车床完成复杂件的工作时,它提供了更高的效率和精度,并且可以有效地减少加工时间,提高效率和生产力。

第三段:优点。

数控车床的最大优点之一是它能够精确控制工件的形状和大小,还可以控制其位置。这使得车床更具实用性,适用于各种不同形状和尺寸的工件。此外,它还很容易编写程序,可以针对具体需求进行各种不同的设置。这使得数控车床在大量生产非常具有优势,因为制造商可以轻松地复制同种零件,同时保持同样的高精度和质量。

第四段:缺点。

虽然数控车床具有多种优点,但它还存在一些劣势。一是成本高昂。就单个车床而言,其造价比传统车床高出数倍。二是需要熟练的操作人员。由于数控车床操作相对精细,且需要编写程序,因此需要在运营过程中注重操作人员的技能,否则就可能导致质量问题。

第五段:总结。

总的来说,数控车床是制造业巨头和企业的必需品。它们能够提供更高效、更高精度的加工,并且可以通过编写程序进行更复杂的加工。此外,数控车床的应用范围非常广泛,在电子、汽车、飞机、机械以及其他各种制造领域中都得到广泛应用。虽然车床价格高,需要熟练的操作人员,但其优势仍远远超过这些缺点。

数控车床实训心得体会总结

第一段:引言(100字)。

数控车床实训是我大学时期最重要的实践课程之一。通过实际操作和学习,我对数控车床有了更深入的了解。在实训过程中,我不仅掌握了基本的操作技能,还学到了很多关于数控技术的知识。下面我将从对数控技术的认识、实训中的挑战和收获以及未来发展方向三个方面,总结我在数控车床实训中的心得体会。

第二段:对数控技术的认识(250字)。

在实训开始之前,我对数控技术并不了解,只知道它是一种先进的机械加工技术。通过课堂学习和实践操作,我逐渐认识到数控技术的重要性和优势。数控车床可以通过输入程序自动完成工件加工,相比传统车床减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。而且,数控车床的加工精度高、重复性好,适用于加工各种复杂的工件。因此,掌握数控技术对于我未来的就业和发展至关重要。

第三段:实训中的挑战和收获(350字)。

在实训过程中,我面临了许多挑战。首先,数控车床的操作界面复杂,需要掌握各种按钮和功能键的用途及操作方法。其次,编写程序是数控车床的关键步骤,我需要深入理解工件的加工要求和工序,并掌握编程语言。而且,由于数控车床的操作和调试需要一定的经验和技巧,我在实训中碰到了很多问题,如加工过程中的刀具磨损、工件出现偏差等等。

尽管面临这些挑战,我从中收获了很多。首先,我学会了如何正确操作数控车床,熟悉了各种操作界面和按键的功能。其次,我掌握了编写程序的基本步骤和技巧,能够根据工件要求编写出符合要求的程序。此外,通过实际操作,我深刻理解了数控技术在工业生产中的重要性,培养了自己的工程实践能力。

第四段:未来发展方向(300字)。

在数控车床实训中,我深刻认识到数控技术的重要性。随着工业自动化的不断发展,数控技术的需求将会越来越大。因此,我决定在未来的学习和发展中继续深入研究数控技术,提高自己的技能水平。首先,我将进一步学习编程语言,提高自己的程序设计能力,使自己能够编写更加复杂和精确的程序。其次,我将加强对数控机床的了解和研究,熟悉各种不同类型的数控机床和其操作特点。最后,我还计划通过实践项目和参加数控技术竞赛来提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。

第五段:结语(200字)。

通过数控车床实训,我对数控技术有了更加深入的认识和了解。我掌握了基本的操作技能和程序编写能力,并且意识到数控技术在工业自动化中的重要性。在未来的学习和发展中,我将继续深入研究数控技术,提高自己的技能水平。数控车床实训给我带来了很多挑战和收获,是我大学生涯中难忘的经历。我相信,在不久的将来,随着数控技术的推广和应用,数控车床将成为工业生产中不可或缺的重要设备,而我也将能够为社会做出更大的贡献。

数控车床实训心得体会

题目:螺纹把手设计及加工专业:机械设计制造及其自动化班级:0803班。

姓名:邹高永学号:0811050331成绩:指导教师:莫改革。

2010年12月10日。

任务书。

1.课程设计的任务及作用。

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识,是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺,独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训,使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作,提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法,为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求。

《数控机床》课程设计共有两类课题,多个具体题目。

(1)车削类零件的编程及加工;

(2)铣削类零件的编程及加工;

参加本次课程设计的学生每人任选一个课题,要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求:

(1)根据选择的课题和自己的题目,选择合理的实现方案。

(2)锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。

(3)提高学生程序设计的能力。

(4)提高学生程序调试的能力。

(5)培养学生编制技术文件的能力。

(6)培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

目录。

一.图形设计……………………………………………………………………………1。

二.工艺分析……………………………………………………………………………1。

三.加工路线……………………………………………………………………………5。

四.程序设计……………………………………………………………………………6。

五.设计小结……………………………………………………………………………8。

六.感想……………………………………………………………………………………8。

七.参考文献……………………………………………………………………………8。

数控车床心得体会和优缺点

数控车床是一种计算机控制设备,它采用数值控制系统,通过预设程序完成加工工艺过程。作为一种先进的加工工具,在工业制造领域中有着广泛的应用。本文将对数控车床的心得体会和优缺点进行探讨。

作为一名数控车床的操作员,我深知这种设备的操作和维护不是一蹴而就的。首先,我认为在操作数控车床时,要对机床的基本构造和操作程序的规范进行深入了解。其次,我们需要学会正确的方法和技巧,才能够使机器的加工精度达到最高。最后,我认为要时刻保持机器的清洁和维护,避免出现故障或损坏因此可延长其寿命。

1.高效率:数控车床能够在加工工序中快速达到最优效果,因为它可以根据预先编制的程序,从而达到最快的运转速度。

2.高精度:由于是通过电脑程序来操作机床,数控车床精度极高,同时,也避免了人工因素对加工精度的调整和误差。

3.灵活性极高:数控车床能够快速根据需要更改加工的程序,而不必重新设置机床,这大大提高了工作效率。

4.材料适应性强:数控车床通常可以处理一系列材料,包括金属、塑料等,这种适应性极高。

1.高成本:由于采用先进的自动化技术,数控车床的成本比传统车床更高,需要额外的投资。

2.操作者技术要求高:操作者需要有较高的电脑技术和操作技术,以能够维护和操作设备。

3.通用性有限:由于数控车床通常是根据特定的程序来操作,因此,除非更改程序,否则难以完成其他加工工艺。

五、总结。

数控车床是当今工业制造领域中的一种先进设备,有很多优点,但也存在一些缺点。看似越来越广泛地使用的数控车床在工业生产中将发挥越来越重要的作用。我们需要不断砥砺前行,不断优化和改进这种机械加工设备,以更好地满足企业的需要。

数控车床实训课的心得体会

随着工业自动化的发展,数控车床在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。作为一名机械专业的学生,在大学期间我有幸参加了数控车床实训课程。通过这门课程的学习和实践,我深深地体会到了数控技术对于制造业的重要性和未来的发展潜力,也对自身的职业规划产生了积极的影响。以下是我对数控车床实训课的心得体会,希望能够与大家分享。

首先,数控车床实训课程极大地增强了我对数控技术的认识和理解。在课程中,我们学习了数控车床的工作原理和基本操作方法,明确了其与传统车床的区别和优势。通过实际操作,我亲身体会到数控车床具有高精度、高效率和多功能等特点,能够实现复杂零件的加工,极大地提高了工作效率和产品质量。此外,课程还介绍了数控编程和调试等关键技术,使我对数控系统的工作流程和编程语言有了更深入的了解。通过这些学习,我深刻认识到数控技术在现代制造业中的重要性和广泛应用的前景,为我日后的学习和发展提供了坚实的基础。

其次,数控车床实训课程锻炼了我的团队合作能力和实际操作能力。在课程中,我们要分组进行实际操作和项目设计,每个人都有明确的角色和任务。在与同组成员的合作中,我学会了相互协调、互相倾听和共同努力的重要性。通过讨论和实践,我们解决了很多技术难题和实际问题,不断完善和改进项目。这种团队合作的经验不仅增强了我的沟通和协调能力,也培养了我分析和解决问题的能力。此外,实际操作的训练使我熟练掌握了数控车床的基本操作和调试技巧,提高了我在实践中的操作能力和技术水平。

第三,数控车床实训课程培养了我的创新意识和实践能力。在课程中,我们要进行一些创新设计和改进工艺的实践项目,要求我们能够从理论到实践,从问题到解决方案进行全面思考和实施。通过进行项目研究和实践操作,我学会了分析问题、找出改进点和提出解决方案的能力。同时,实践项目的要求也培养了我的实际操作能力和创新意识,使我在工程实践中更加敢于尝试和创新。这种创新意识和实践能力的培养对我日后的工作和职业发展具有重要的意义,也是数控车床实训课程的重要价值所在。

第四,数控车床实训课程加深了我对机械工程的兴趣和热爱。通过参与数控车床实训课程,我亲身体会到机械工程的魅力和挑战。在操作数控车床时,我深深感受到设计和制造的乐趣,体验到技术与实践相结合的成就感。数控车床实训课程激发了我对机械工程的好奇心和追求,让我更加坚定了从事机械工程的决心。同时,课程也启发了我对工程创新和技术革新的思考,对未来机械工程行业的发展充满了信心和期待。

最后,数控车床实训课程对我的职业规划产生了积极的影响。通过参与实训课程,我对机械制造行业有了更加深入的了解和认识,也清楚地认识到数控技术对于现代制造业的重要性和发展潜力。在未来的职业规划中,我将以数控技术为重点,通过不断学习和实践不断提高自己的专业技能和创新能力,争取在机械制造行业中取得突破和发展。

综上所述,数控车床实训课程给予我很多宝贵的学习和实践机会,其中培养了我对数控技术的认识和理解,锻炼了我的团队合作能力和实际操作能力,培养了我的创新意识和实践能力,加深了我对机械工程的兴趣和热爱,并对我的职业规划产生了积极的影响。数控车床实训课程是我大学期间难忘的经历,也是我未来发展的重要经验和基石。

数控车床实训课的心得体会

数控车床是现代工业生产中不可或缺的设备之一,也是机械专业学生的必修课程之一。本文将分享我在数控车床实训课上的心得体会。通过数控车床的实际操作,我深入了解了它的原理和应用,提升了自己的实际操作技能,并且明白了数控车床在工业领域中的重要性。

在数控车床实训课中,我们首先学习了数控车床的基本原理和操作方法。然后,我们通过实际操作来理解和应用这些知识。实训课程重点强调了技能训练和实际操作,通过手把手指导和反复练习,我们逐渐掌握了数控车床的操作技巧。这些培训使我们能够更好地理解数控车床的工作原理,提高了我们的工作效率和质量。

第三段:实训过程中的困难和挑战。

在实训过程中,我也遇到了一些困难和挑战。首先,数控车床的操作需要非常仔细和精确,稍有不慎就会导致加工误差。因此,我需要不断磨练自己的操作技巧和观察力,以确保加工精度。其次,数控编程也是一项复杂而关键的任务。我需要理解和熟悉各种指令,以编写出正确的程序。这需要我花费大量的时间和精力,但也提高了我的编程能力。

第四段:收获和成长。

通过数控车床实训课,我获得了很多宝贵的经验和知识。首先,我学会了如何正确使用数控车床,掌握了其操作技巧,能够独立完成实际生产任务。其次,我对数控放电加工的原理和流程有了更深入的理解,能够更好地应用于实际生产中。最重要的是,这门课程培养了我的团队合作意识和责任感。在实训中,我与同学们紧密合作,共同完成任务,我们互相帮助和鼓励,提高了整个团队的效果。

第五段:展望和总结。

数控车床实训课程的结束并不意味着学习的终点。我相信,通过接下来的实践和继续学习,我将在这个领域中取得更大的成就。同时,这门课程也让我意识到了科技对工业生产的重要性,未来的工业将越来越依赖先进的数控技术。因此,我决心在这个领域中持续学习和发展自己,为未来的工业生产做出贡献。

总结:数控车床实训课程是我大学生活中的一大亮点。通过实际操作和练习,我掌握了数控车床的操作技巧和编程能力,并加深了对这一领域的理解和认识。我相信这门课程给了我很好的基础和能力,将对我的未来发展产生积极的影响。同时,我也明白了要不断学习和努力才能不断成长和进步。对于其他学习者来说,我鼓励他们积极参加实训课程,不仅可以提高技能,还能为未来的就业做好准备。

数控车床实训心得体会

数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过„。

为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。