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煤矿监测监控工作计划 煤矿监测监控论文共篇一
摘要：针对矿用胶带钢丝绳芯的漏磁在线检测及x光成像技术的应用与研究，将检测、成像及诊断系统的结合一体，完成对胶带内钢丝绳芯锈蚀、断绳、接头抽动、移位、镀锌层老化等工况的高速、在线、电磁检测及精确定位。对重点隐患部位进行重点检查，及时发现隐患，实现对钢丝绳芯胶带的在线监测，保证设备安全运转。
关键词：在线漏磁成像监测
一、前言
强力胶带机由于运输能力大，运输距离长，所以广泛应用于我国矿山等行业。但是由于强力胶带机运距长、负荷大、设备老化等问题，造成皮带接头易损、带身钢丝绳断裂，设备安全运转存在重大隐患。如果发生事故，不但会造成重大的财产损失，而且造成更为严重的人员伤亡事故。
彭庄煤矿矿现有钢丝绳胶带机2部，在设备运行中发现胶带接头的完好情况是整个胶带机安全运行的基础，现在皮带硫化接头的检查只凭肉眼观测，对接头的硫化仅凭经验，虽然在管理中要求司机在班中严格按规定巡检，但难免监测不到位，因此极不科学，很容易出现断带事故。
目前国内有钢丝绳芯探伤仪，存在着只能以“心电图”形式的记录，不能自动判断，需专业人员才能看懂，不便快速有效的发现胶带在运行中存在的隐患。通过钢丝绳芯皮带电磁在线检测及x光成像技术的应用研究，将检测、成像及诊断结合起来，对重点隐患部位进行重点检查检修，及时排除隐患，保证设备安全运转，为矿井的安全生产打下基础。
二、综合在线监测装置的工作原理及组成
1、工作原理：
首先，通过永久磁场对胶带钢丝绳芯进行充磁，当系统工作时，通过对胶带内钢丝绳芯磁通量的变化情况实现对胶带内钢丝绳芯的锈蚀、断绳、接头抽动、移位、镀锌层老化等工况实行高速、在线、电磁检测。当某处损伤超标或接头抽动超标时再启动 x射线部分进行低速在线或定点透视，从而使用户能更清楚、直观地看到损伤点或接头的透视图像，以便采取进一步的合理修复手段，防范隐患扩大或事故发生。
2、系统的组成：
电磁传感器：完成对输送带内钢丝绳芯的加磁及漏磁信号的拾取与检测；
上位计算机：完成对信号的接收、校验、后处理、存储与实时显示和报表打印。
3、系统的功能：
煤矿监测监控工作计划 煤矿监测监控论文共篇二
安全监测监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一，为进一步强化安全监测监控系统的装备、使用、管理与维护，现制定安全监测监控联合值守制度。
一、监测监控联合值守制度
1、瓦斯监测中心负责全矿的瓦斯监测系统安装运行工作，及时处理各种故障，确保监测系统正常运行。
3、严格按《煤矿安全规程》安装探头数量、地点，确保瓦斯超限能正常断电。
4、监控室值班人员应对工作认真负责，对监控器显示的数据认真对待，发现有异常情况及时上报处理，数据库资料应保存3个月，同时做好记录工作，及时发给有关领导和有关部门分析处理。
5、当某监测点瓦斯浓度达到0.8％时监控值班室人员应向矿调度室汇报，矿调度室查明原因后，向监控室回复。
6、当某监测点瓦斯浓度达到1.5％时，监控中心值班人员应向矿调度室、通风科汇报，同时做好详细记录，矿调度应向矿值班领导汇报，通风科应向矿总工程师汇报，并做好详细记录。
7、当某监测点瓦斯浓度达到2％以上时，监测中心、值班中心值班人员应向矿调度室、通风科汇报，同时做好记录。矿调度室应向矿值班领导、矿长、矿总工程师汇报，矿长、矿总工程师、矿值班领导应对出现的情况做出详细工作布置，通知有关单位制定好安全技术措施，隐患未处理严禁作业，查明原因，待异常情况处理完毕后，信息反馈给监控室并做好详细记录工作。矿调度出现的异常情况应详细记录。
8、某监测点风机开停、馈电开关出现异常情况时，监控值班人员必须向矿调度汇报并做好记录。矿调度对出现的情况处理结果信息反馈给监控室并做好详细记录。
9、监测日报表每天按时打印，并要经监测中心、通风科审查，即报表上出现的瓦斯异常情况注明原因即处理结果，然后送矿总工程师、矿长审批、签字。
10、当井下监测装置出现故障时，监控室值班人员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时下井处理并做好详细记录故障现象、时间、原因及处理结果。故障未清除且无安全措施，严禁施工单位生产。
11、井下监测点出现无遥测信号故障时，监控室值班人员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时处理，并做好详细记录。
按技术施工单施工。
13、对以上各条，监控室、矿调度对某监测点出现的问题都要有详细记录。
二、监测监控值班制度
1、矿区监控系统由监控室负责监控，由安全管理科负责监督检查监控室的工作。
2、监控室每天有两名监控维护人员执行24小时值班制。监控中心站实行8小时值班制度，实现24小时不间断连续监测监控。
3、监控室人员负责做好矿井监控范围内的工作，并做好当班监控记录，发现异常情况必须及时向上级汇报。值班期间主要负责地面监控通讯设施的维护、故障处理及夜间井下突发故障的排除和设备的搬迁等工作。
4、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行情况，保证监控设备安全有序，不得无故中断监控，删除监控资料。
5、监控用的计算机不得做与监控无关的事情。
6、认真学习监控的`操作规程，维护和保护、保养好监控设施。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。
7、严禁非监控室人员进入监控室，经矿允许的除外。
8、未经允许不得随意代班、调班。当班不得擅自脱岗，严禁-看报刊杂志、听音乐、打私人电话等与工作无关的事情。
9、每天下午5点之前向总工程师汇报当天的监控情况。
三、奖罚
1、每月由安全科、通风科组织对监控室业务检查一次。对瓦斯超限记录详细，及时汇报处理的每月给予300元奖励，记录不详细，汇报处理不及时的，发现一次罚款20元，对个人每次罚款20元，三次取消奖励并罚款200元。
2、对发现监测监控服务器、终端玩游戏或做其它用途时，对个人每次罚款20元，两次以上取消奖励，单位对其罚款200元，屡教不改的将调其工作岗位，造成事故的将追究责任。
3、监控室对监控系统的故障必须在1小时内处理好。影响安全生产的罚款200元。
4、对破坏监测监控系统设备通信线路的单位或个人每次罚款1000元，对有意破坏者将追究责任，对举报破坏监测监控设备通信线路的个人奖励2000元。
鲁兴煤矿
2011年3月
安全监测监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一，为进一步强化安全监控系统的装备、使用、管理与维护，现制定安全监测监控联合职守制度。
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一、监测监控联合职守制度
1、瓦斯监测中心负责全矿的瓦斯监测系统安装运行工作，及时处理各种故障，确保监测系统正常运行。
2、采掘工作面风流及回风流中的瓦斯超限、报警浓度按0.8%执行，断电浓度按1.5%执行，其他地点按《煤矿安全规程》执行。
3、严格按《煤矿安全规程》安装探头数量、地点，确保瓦斯超限能正常断电。
4、监控室值班人员应对工作认真负责，对监测器显示的各种数据认真对待，发现有异常情况及时上报处理，数据库资料应保存3个月，同时做好记录工作，及时发给有关领导和技术管理部门分析处理。
5、当某监测点瓦斯浓度达到0.8%时监控室值班人员应向矿调度汇报，矿调度查明原因后，向监控室回复。
记录。
7、当某监测点瓦斯达到2%以上时，监测中心值班人员应向矿调度、通风科汇报，同时做好记录。矿调度应向矿值班领导、矿长、总工程师汇报，矿长、总工程师、矿值班领导应对出现的情况做出详细工作布置，通知有关单位制定好安全技术措施，隐患未处理，严禁作业，查明原因，待异常情况处理完毕后，信息反馈监控室并做好详细记录工作。矿调度对出现的异常情况应详细记录。
8、某监测点风机开停、馈电开关出现异常情况时，监控室值班员必须向矿调度汇报并做好记录。矿调度对出现的情况处理结果信息反馈监控室并做好详细记录。
9、监测日报表每天按时打印，并要经监测中心监测值班人员、通风科审查，即报表上出现的瓦斯异常情况注明原因即处理结果，然后送矿总工程师和矿长审批签字。
10、当井下监测装置出现故障时，监控室值班员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时下井处理并做好详细记录故障现象、时间、原因及处理结果，故障为消除且无安全措施，严禁施工单位生产。
11、井下监测点出现无遥测信号故障时，监控室值班人员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时处理，并做好详细记录。
12、对井下所有监控范围的断送电应有安全科、通风科、
机电科写好设计方案、安全技术措施，监控室、机运队严格按技术施工单施工。
13、对以上各条，监控室、矿调度对某监测点出现的问题都要有详细记录。
二、监测监控值班制度
1、矿区监控系统由监控室负责监控，由安全管理科负责监督检查监控室的工作。
2、监控室每天有两名监控维护人员执行24小时值班制。监控中心站实行8小时值班制度，实现24小时不间断连续监测监控。
3、监控室人员负责做好矿井监控范围内的工作，并做好当班监控记录，发现异常情况必须及向上级汇报。值班期间主要负责地面监控通讯设施的维护、故障处理及夜间井下突发故障的排除和设备的搬迁等工作任务。
4、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行状况，保证监控设备安全有序，不得无故中断监控，删除监控资料。
5、监控用的计算机不得做与监控工作无关的事情。
6、认真学习监控的操作规程，维护和保养好监控设施。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。
7、严禁非监控室人员进入监控室，经矿允许的除外。
8、未经允许不得随意代班、调班。当班不得擅自脱岗，
严禁-看报刊杂志，听音乐、打私人电话等与其工作无关的事情。
9、每天下午5点之前向总工汇报当天的监控情况。
三、奖罚
1、每月由安全科、通风科组织对监控室业务检查一次。对瓦斯超限记录详细，及时汇报处理的每月给予300元奖励，记录不详细、汇报处理不及时，发现一次罚款20元，对个人每次罚款20元，三次取消奖励并罚款200元。
2、对发现监测监控服务器、终端玩游戏或做其它用途时，对个人每次罚款20元，二次以上取消奖励，单位对其罚款200元。屡教不改的将调其工作岗位，造成事故的将追究其责任。
3、监测室对监测系统的故障必须在1小时内处理好，影响安全生产罚款200元。
4、对破坏监测监控设备通信线路的单位个人每次罚款1000元，对有意破坏者将追究其责任，对举报破坏监测监控设备通信线路的个人奖励2000元。
煤矿监测监控工作计划 煤矿监测监控论文共篇三
【摘 要】本文针对华玫矿业井下供电系统现有的情况和特点，提出了远程供电监测系统的设计思路、实施方案，并对该矿井下变电所实施了遥测、遥控、遥调、遥信等远程监控，有力保障了矿井的安全生产。
【关键词】监测监控 遥测 遥控 遥调 遥信.
1.概括
华玫矿业煤矿井下高、低压开关、变压器、电动机近千余台，高、低压供电线路几万米，供电设备多、线路长，再有井下地质环境复杂，巷道支护条件差，所以造成了供电线路和设备发生短路、漏电故障，从而造成越级跳闸，引起大面积停电的几率也随之增大，发生故障后的恢复供电时间也比较长，严重影响了矿井的安全生产。为了解决以上问题，煤矿对井下主要变电所和配电点设备进行了升级和优化，建立了矿井井下供电监测监控系统，及时发现问题并加以解决，以提高矿井供电系统的可靠性，节约的相关开支。
2.设计方案
3.实施方案
高压开关方面通过优化开关内部控制线路、更换保护器装置的方式，对井下现有的天津天矿、济源矿用、中国电光等厂家的高压开关改造；低压开关方面通过更换整体开关、改造原低压开关、接入有通讯功能的开关等三种方式来实现。
系统经过优化设计最终确定安装供电传输分站7台，对每台高低压开关的rtu终端，均采用rs485通讯总线方式进行连接并就近接入供电分站。
4.远程电力监测系统组态软件设计
井下电力监测监控系统是整个远程电力系统的核心，能够实现电力监测的四遥功能，即遥信、遥测、遥控、遥调。通过上位机软件能够实现报表统计、故障录波、快速复电等附加功能。
上位机的供电组态软件选用力控电力版，实现采集并记录井下上传的各个分站的数据，并有相应的远程操作窗口来实现远程的相应操作，最终实现集中管理。图2为龙宫煤矿电力监测的主界面。（中央变电所）
5.结束语
通过井下供电监控系统的实施，极大的减少了煤矿供电的故障率，提高了工人劳动效率，部分变电所和配电点实现了无人值守，降低了工人劳动强度，解决了传统管理模式下的诸多人为因素，提高了供电系统运行的可靠性、安全性、快速性，杜绝了部分事故的发生，有力的保证了矿井的安全生产。
煤矿监测监控工作计划 煤矿监测监控论文共篇四
1、 安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
2、 必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。
3、 甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。
4、 安全监控设备在井下连续运行超过6个月，必须将井下部分全部运到井上进行全部检修。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要停止安全监控设备运行时，必须制定安全措施报矿总工程师批准后，方可进行。
为保证安全监控系统正常运作，切实起到安全监控作用，确保监测到的有害气体、风速、温度等数据准确无误，瓦电、风电闭锁灵敏可靠，本矿参考aq1029-2017《煤矿煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》相关规定建立调校室，配齐调校、维修设备，对传感器和其他设备进行定期调校、检修。对瓦电闭锁和风电闭锁定期进行测试；参考jj678-2017《催化燃烧式甲烷测定器》的规定要求对甲烷传感器进行检定。
1. 监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。
2. 严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前的各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。
合产品使用说明书的'要求。
4. 井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器检测瓦斯浓度，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。
5. 如果监测装置与人工检测出现误差时，在测值的正负0.1%范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。
6. 如人工检测平均值与装置监测值误差超过0.1%时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。
7. 瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报监控中心并协助处理。
8. 监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全检修、清扫、调试、校正。
9. 凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部联系，在现场共同进行。
施，并填写故障记录。
11. 低浓度甲烷传感器经大于4%ch4的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作2h时，应及时更换。
12. 使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
13. 使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电。
14. 除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。
15. 安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪，由司机负责监护，并应经常检查清扫。每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知监测工，在8h内将两种仪器调准,。炮采工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置，爆破后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
16. 监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测
装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等，应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自销毁任何技术资料。
煤矿监测监控工作计划 煤矿监测监控论文共篇五
【摘 要】近年来，国内煤矿重大安全事故不断发生，尤其是中小煤矿情况更为突出，给国冢、人民造成了重大损失。以下介绍一种适用于中小型煤矿安全生产与监测设备的设计方案，希望能对各矿的安全生产发挥作用。
【关键词】煤矿机电；安全；监查
1.硬件结构设计
该煤矿安检设备的基本功能有：煤矿各工作面瓦斯浓度的实时采集记录并显示；瓦斯浓度超标报警；井下风速采集记录；负压（压力力）记录；一氧化碳浓度采集记录；温度采集记录；水泵电机工作状态；风机工作状态；绞车工作状态；电源过压报警；失流报警；缺相报警；班次产量记录；开关量采集及设备控制；载波数据传输；gsm/gprs无线通信；参数设置；数据存储；电源自动切换管理以及系统自检等功能。设备分为井下数据采集终端和地面数据集中器两部分。
2.采集终端设计
数据采集终端是用来采集、监测、控制井下设备状态并将数据记录上传给集中器的装置，可同时采集16路的开关量和16路模拟量，并经a/d转换形成数字量，安装在井下防爆箱内。它为各类传感器提供工作电源，并以rs485总线方式通信；与集中器间以载波通信方式进行数据交换。集中器间采用载波通信方式，集中器可定时或随时召唤井下各设备参数并存储。
瓦斯传感器安装在井下各采煤工作面及巷道上，以采集不同点的瓦斯浓度。量程为0-4%ch4，供电方式采取采集器统一直流l5v供电，保障其安全性。当井下瓦斯浓度超标时，采集终端发出报警，报警灯不停闪烁的同时又通过语音报警以提示人员进行紧急撤离。同时监控室里的集中器也发出报警，提醒地勤人员采取紧急措施。另外，在报警同时打开风门及风机进行抽风，以降低瓦斯浓度。同样，当井下一氧化碳浓度超标也会发出报警。需注意的是，由于气敏传感器都有一定的使用寿命，因此最好一年更换一次传感器，以保障测量的准确性。
巷道风量的测量采用矿用智能风量传感器，期，其测量范围为风速；坑道断面积小于30m2；允许误差小于+；重复性误差读数值+1%；输出信号为200-1000hz/5-15hz或4-20ma/1-5ma；工作电压为dcl5v；工作电流小于60ma；换能器工作频率为l40-150khz。经a/d转换（或v/f转换）后，可测得其通风量的大小，以了解井下空气质量等。
由于井下到处都是易燃的煤，因此，当温度过高时极易发生自燃的情况；由于井下燃烧为不完全燃烧，因此会产生大量的一氧化碳。上述情况会导致井下人员的一氧化碳中毒，当遇到明火时还会产生爆炸。因此井下温度的测量很重要，尤其对于那些井下较干燥的矿井显得更加必要。根据现场情况可安装多个温度测量点以监控井下温度的变化。
井下巷道均由钢架或木架支撑，为防止冒顶、坍塌等危险情况造成人员重大伤亡和财产损失，井下需要实时巡检巷道压力情况，并及时整修。因此，在承重架下安装压力传感器实现压力应变的实时监测，可及时检测到出现的险情，从而能够避免重大事故的发生。
井下设备大多为防爆型没备，因此价格较一般同类型非防爆设备高许多。当出现过压、失流、缺相或三相不平衡等情况时，常会烧坏电机造成停产，从而造成重大的损失。为尽量杜绝或减少出现此类状况后造成损失。在电机进线上安装精密的电压、电流互感器，实时监测电压电流的变化。当出现非正常变化时及时报警，超出预定值时自动断开电源以保障没备的安全。
井下设备的工作状态是否正常对安全生产：非常重要，因此对风机、水泵、绞车等重大没备工作状态的监测是采集终端的另一重要功能。实时监测这些设备的二次触点等开关量，然后经光电隔离、整形、限流电路接到单片机端门，单片机可根据这些开关状态来判定设备的工作状态。另外，主控室还可通过集中器向采集终端下发某设备工作状态命令。
3.数据集中器设计
数据集中器是放置在主控室用来汇集、监测井下设备运行状况、对异常情况进行报警及显示，并能上传的设备。同时，它还具有对地面绞车运行状况实时监控、计量提升煤罐次数并计算生产量的功能。数据集中器可同时管理多个井矿下的采集终端设备，采用大容量掉电非遗失数据存储器nvram，对井下各测量点数据可进行定间隔（1-60mim可设）存储一个月的数据；可根据矿上生产情况设定班次及上下班交接时间，同时采集、计算并保存当前班、上一班、上上一班的生产量作为工人工作量核算的依据。采集方法是：在罐笼提升绞车电机进线上安装电压、电流互感器，利用绞车档位控制开关的空触点进行上下、档位的辨别，根据罐笼提升重量的变化导致电机输出功率的变化来判别出是空罐、上下人员还是煤罐。需注意的一点是：由于厂矿电压昼夜变化都较大，因此根据公式p=u×i可看出当电压变化时电流也随着变化.电流互感器感应电流也会随着变化，另外还会出现提升过程中罐笼撞绑导致感应电流瞬时过大的情况，也会有为防止罐笼过度摇摆出现危险而在提升过程中暂停（也叫稳绳）的情况。所以，在实际应用中对提升过程采集的信号经a/d转换后，还需要进行求平均值以及设置稳绳时间、空罐重量参数、正常罐重参数、超重报警参数等参数的没置。根据提升有效罐次乘以标准罐煤重量计算出当前班次的产量，到换班时间没备自动进行换班存储，将当前班次产量转存为上一班次，上一班次转存为上上班次，依次循环。对于小型煤矿，这样的产量统计方式可以避免因错计、漏计、少计的人为因素而导致矛盾的发生。
为便于进行参数的设置，集中器还具有人机接口。液晶显示采用清华蓬远公司内藏t6963c控制器的液晶模块，分辨率为128×64点阵，能显示汉字和图形，可当地通过键盘进行参数设置、远动控制操作等。实时刷新显示井下各采样点的数据及各设备开关状态，当井下瓦斯浓度、温度、负压、一氧化碳浓度等超标时，集中器面板上各对应报警led进行闪烁报警、并显示出报警点所在位置，同时伴有语音报警。
集中器与采集终端之间通过低压电力线进行载波通信，可实时召唤、存储各采集终端下属设备当前状态字及数据.并讲行显示。用户可通过rs232串口、红外或rs485接口实现本地计算机与集中器的数据交换，也可通过计算机经集中器对各设备进行开、停控制。本方案中还增加了gsm/gprs通信方式，当设备出现重大报警时，集中器自动将报警内容通过短消息的形式发给预定义好的手机，或者通过gprs式将各数据记录及报警记录上传到主管部门的计算机。这样做可以实现无人值守的要求。
4.软件设计
本方案所涉及到的软件设计包括三部分：运行于数据采集终端中的数据采集、报警、控制及通信程序；运行于数据集中器中的数据采集、通信、报警及人机接口程序；运行于pc机上的后台监控、数据库等程序。
数据采集终端中的程序采用c51语言编写，数据集中器中的程序也采用c51语言编写，pc机上的后台监控程序即图形界面用户应用程序，是通过vistlal c++开发环境编写的，采用串行口中断的异步通信方式实现与无线modem通信；后台数据库程序采用microsoft sql server2000编写。
5.结论
随着我国经济的飞速发展，对能源的需求越来越大，在加大生产量的同时决不能忽视安全生产、严格管理的重要性。相对较落后的安检设备已不再适应新形式的需要，也满足不了现代化的管理要求。本设计方案采用上述思路和结构，既避免了布线、维修带来的不便，又提高了管理的现代化水平，满足了用户对井下生产状况的实时监控和对险情及时发现和排除的要求，能有效杜绝多数矿难事故的发生，为中小型煤矿提供了一种新颖的监测方法和手段。