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水泥检测报告有效期(实用8篇)

时间:2023-09-24 19:10:47 作者:曼珠 水泥检测报告有效期(实用8篇)

在现在社会,报告的用途越来越大,要注意报告在写作时具有一定的格式。报告帮助人们了解特定问题或情况,并提供解决方案或建议。下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

水泥厂述职报告

在过去的2014年中, 在市委、市政府的正确领导下,认真学习贯彻党的十八届四中全会精神,全厂干部职工,团结一心,开拓进取,紧紧围绕市委总体工作要求,以提高企业效益为中心,以饱满的工作热情为动力,以卓有成效管理为手段,以企业安全为保证,不断提高服务水平和产品质量,卓有成效的开展工作,圆满完成了市委、市政府年初部署的各项目标任务。

一、工作成绩

(一)、安全生产保持良好的局面:泉兴水泥公司从建厂伊始,就把安全管理做为各项工作的重中之重来抓,根据工作的需要,公司制定了一系列相关文件,同时成立了以生产安全处为首的安全管理机构,明确了各个环节的安全生产管理的主要责任人。同时加强职工安全培训,对生产操作、巡检要求和事故处理进行了讲解,并组织了相关的安规考试,要求每个职工对工作中可能存在的问题和出现问题的处理方法做到应知、应会。上半年泉兴水泥公司接受了2次上级安全检查,并组织了4次自查,共计发现各种事故隐患四十余项,并进行了限期整改,整改率达到了100%,避免了各类事故的发生。

(二)、经营管理取得长足的进步:本年度1-5月份,泉兴水泥公司累计生产熟料24.1万吨,销售25.4万吨,达到了产销平衡。由于本年度泉兴公司处于调试阶段,因此,经营利润并不乐观,本年度累计实现销售收入3326.3万元,亏损1045.2万元,但从生产成本的变化情况来看,生产成本逐渐降低,生产日趋稳定。为进一步提高企业效益,泉兴水泥公司下大力气狠抓生产成本。首先,加强监督管理,严把产品质量关。对原材物料的购置,采取竞标的方式,择优选择厂家,进厂前严格验收,禁止劣质物料进厂,禁止出现“关系户”;对全厂计量设备的检验与测定,严格重点工序的控制,把好生产过程中的质量关。其次是提高员工的业务知识水平,加大设备巡检力度,注重隐患排查和故障排除、注重对设备的日常维护。三是提倡节约意识,杜绝厂内出现“跑、冒、滴、漏”现象。四是积极开拓市场,加大销售力度,组织召集销售人员听取工作汇报,并制定方案,通过不断努力,近期熟料价格承良好上涨趋势。

(三)、二线工程施工进展顺利:在做好生产经营工作的同时,我们同时把建设第二条线生产线作为工作的重点。借助于第一条生产线的工作经营,结核二线安装实际,深入现场了解实际,加快二线安装、调试进度。首先成立了以孙总为组长的领导小组,抽调各部门技术骨干和业务能手,从思想上和人力、物力上确保二线安装、调试的顺利进行。二是对二线安装调试的工程进度进行了调整,并对各个部门的工作内容进行了进一步的明确,同时严格要求各单位、部门按照新的工程进度进行施工,确保第二条生产线在保证质量的前提下,按时完成任务。三是制定了二线生产例会制度,规定每周的周一和周四下午5:00按时召开会议,由各单位对施工中碰到的问题汇报,领导小组进行协调、解答,通过日常调度及召开例会的形式掌握和了解工程进展情况,确保二线的按时投产。

(四)、企业管理水平有了明显的提升:由于全兴公司是新建企业,没有现成的规章制度,为此,全兴公司多次召开会议,对各个处室的工作职责和范围进行了划分,结合泉兴公司工作实际,借鉴兄弟单位先进的管理经验,编制下达了一系列规章制度,使各项工作职责明确,做到凡事有人负责,凡事有章可循。同时公司举办了岗位知识技能竞赛和技能比武,通过上述工作的开展,泉兴公司的企业管理水平有了长足的进步。

二、工作中存在的问题和困难

在看到上半年各项工作成绩的同时,我们不能回避问题。泉兴水泥公司作为中外合资公司,各项工作的开展还不规范,比如:外资在合作方亿达投资公司不知道的情况下,已经完成了撤股,同时各项资本金的注入也不规范。

由于泉兴集团公司是泉兴水泥公司绝对控股方,因此,泉兴集团对泉兴水泥公司作为一个车间管理,对水泥公司的人、财、物的管理,根本不按照董事会领导下的总经理负责制这一原则进行管理,造成水泥公司各项工作的被动。比如:水泥公司对原材料进行了招标,但招标结果上报泉兴集团后,集团公司采用了投标单位中投标价格最高、信誉最差的单位作为供货单位,同时对投标价格进行了上调,对投标结果进行了全面否定。

三、工作思路和安排:

面对泉兴水泥面临的问题,必须依靠亿达投资公司,对泉兴集团进行制约,要求尽快召开股东会,同时要求泉兴集团改变管理模式,真正实行公司制运作,只有如此,泉兴水泥公司才有生存和发展的可能,否则,等待泉兴水泥的只有停产这一归宿。在理顺关系的同时,泉兴公司还要做好以下几项工作:一是继续强化安全生产,牢固树立”安全第一,预防为主”的方针,遵循安全生产的客观规律,树立科学全面的安全观;二是加大营销力度,努力开拓市场,提高市场占有率;三是强化企业管理,全面提升职工队伍素质;四是依靠科技进步,不断创新发展。

四、公司发展改革稳定的意见和建议

面对公司所处的环境,供电公司要加大多产的管理,依靠供电公司这一强大后盾,加大对泉兴集团的制约,要求泉兴水泥公司必须按照厂长经理负责制这一管理模式,维护职工的利益。同时进一步重视泉兴水泥公司的运作,不要因为泉兴公司投资较少,而轻视泉兴水泥。结合各公司情况来看,泉兴水泥公司是管理、运作最为规范的合作企业,只要加大管理,规范经营,就一定能够得到应有的回报。

我们宁夏水泥厂是中央直供的自治区“六五”期间的重点建设项目,设计规模为年产普通硅酸盐水泥23万吨,是我区唯一的回转窑水泥生产企业。我们能够在短短两年多的时间内,在戈壁荒滩上建设起一座现代化工厂,并在较短的时间内顺利实现由基建型向生产经营型的转轨变型,与我们注重人的因素,坚持以人为本管理企业的原则,致力于增强企业凝聚力是分不开的。

想方设法提高企业的向心力

我们积极探索改革分配制度,建立物质激励机制,在企业内部积极推行“量、本、质”承包、销售量和销售收入承包、费用承包等多种形式的经济承包责任制。实行了主机设备生产能力、利用率和安全运转周期奖,红旗设备率奖,产品品种和质量奖,安全和节能奖,精神文明奖等10余项单项奖励办法,把贡献多少、责任大小作为奖金分配的依据,在分配上拉开了档次,起到了奖优罚劣、奖勤罚懒的作用。

同时,我们还发挥精神激励的作用,根据企业当前和发展规划,制定近期和长远目标,经常向职工群众讲形势、交任务,发动职工出主意、想办法、订措施,激励主人翁精神。为切实尊重职工的主人翁地位,我们及时把握职工的思想脉搏,注意调整各方面的关系,特别是调整好党群、干群关系。强调党员、干部以身作则,以自身的模范行动号令群众。把尊重人、关心人、理解人、爱护人作为企业管理及思想政治工作的内容和原则。注重发挥思想政治工作的非权力影响,坚持思想政治工作以理服人、以情感人,致力于创造一种使大家敢于率直陈言而又不担心报复的民主空气,使管理更具有一些“人情味”,使职工形成一种宽松、和谐的心态。

在坚持实行“从严治厂”的方针中,把重点放在“从严治党、从严治干”方面,对党员和干部高标准、严要求,党员、干部违纪加重处罚,从而提高了职工群众的心理平衡系数,减少了领导与被领导之间的磨擦系数,增强了领导与职工感情上的融合度和企业的向心力。

全心全意依靠职工办企业

我们把依靠群众实行民主管理,保障工人权益,确立职工在企业中的主人翁地位作为厂长的基本职责。在实际工作中,一是健全了职工代表大会制度。积极支持和保障《企业法),授于职工代表大会在审议企业重大决策、监督行政领导和维护职工合法权益等方面的五项职权。二是完善了民主评议干部制度。坚持每年对中层以上干部的德、能、勤、绩进行一次群众民主评议,作为干部奖惩、升降和任免的依据。三是建立了办事公开制度。实行领导班子成员分工、生产经营成果、利益分配和困难补助公开,张榜公布,加强民主监督。

我们还在厂内设立了“为您分忧解难箱”和“合理化建议箱”,建立了星期六厂长接待日制度,经常召开不同层次职工参加的民主对话会,认真研究和积极采纳职工的合理化建议,倾听职工意见,认真过问并亲自处理职工的申诉,帮助职工行使主公翁的权利。

扎扎实实为职工办实事

建厂一开始,我们就十分重视职工生活福利设施的规划和建设,建起了别致幽雅的生活福利区。先后开办了职工医院、职工食堂、幼儿园、浴池、液化气供应站、自行车停放室、理发店、商店、茶炉房等生活福利事业。目前,基本实现了集体宿舍旅馆化、职工食堂餐馆化、幼儿保教专业化、职工医院保健化、家庭采暖集体化。职工家庭全部用上了液化气灶,职工食堂每天向职工家庭提供成品和半成品主副食品,茶炉房昼夜向职工免费供应开水,方便职工生活,很大程度上解除了职工的后顾之忧。随着生产的发展和生活条件的逐步改善,职工对文化娱乐生活的要求越来越强烈。我们适时建立了图书室、阅览室、棋牌游艺室、乒乓球活动室、电视室、小舞厅、篮排球场,组建了小乐队,架设了闭路电视共用天线,并接通到各家各户,为职工放映录像片。利用业余时间,在全厂范围内组织各项球类和棋牌比赛,举办书法美术摄影展览和诗歌朗诵会、演讲会及读书活动竞赛等活动。

我们不惜智力投资,先后把499名青工分别送到外省区同类厂家和专业技工学校学习,把46名青工选送到建材专业院校和夜大进修。给高层次青年职工“锦上添花”,专门为他们开办电大班,以适应他们求知的欲望;对较低层次的青年职工“雪中送炭”,举办文化技术补习班。同时,建立了奖学金制度和岗位成才奖励制度,鼓励职工学文化、学政治、学技术、学业务的积极性。

我们还十分重视“感情投资”,对职工的生、老、病、死和婚、丧、嫁、娶尽力给以关心。我们在全厂建立了职工生日档案,每年都以厂长的名义向职工祝贺生日。还制定并实行了慰问工伤、病号制度,经常性地对困难户职工及长期出差在外的职工进行家访,帮助他们排忧解难。针对水泥行业粉尘污染严重的特点,我们早在建厂初期就把环保、绿化工作列入重要议程,下苦功大力进行粉尘治理和开展大规模的绿化厂区、美化厂容活动。建厂时严格执行环保设施与工程建设同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则,投资300多万元用于粉尘治理。试产至今,在资金困难的条件下,又先后筹措出50多万元对收尘效果不太理想的设施进行改造,最大限度地控制了粉尘排放,“三废”治理等各项环保指标达到或超过了国家规定的标准,1990年元月首家通过自治区环保达标验收。经过5个春秋的努力,全厂绿化面积已达13万多平方米,人均占有绿地144平方米,全厂绿化面积覆盖率达应绿化面积的85%。在建厂初期提出“厂建成,树成林,三季有花,四季见青,投产见果,处处绿荫”的绿化奋斗目标已经成为现实,“花园式”工厂已具雏形,给职工创造了一个赏心悦目的工作与生活环境。

水泥厂实习报告

20xx年x月x日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地,实践是检验真理的唯一标准,在实践中,我们运用专业课知识解决实际问题,巩固和提高知识含量,掌握水泥的生产过程,掌握各种生产设备的工作原理及作用,对本专业有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊,占地面积58.4万平方米。始建于1938年,是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业,其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。20xx年12月被中国建材北方水泥集团收购,是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一,是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。20xx年,公司发展迅速,成为牡丹江市纳税大户企业,曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业,全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。

水泥厂实习总结

这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组,每组在一个车间实习一周。我们是第一组,实习的第一天我们就来到了烧成车间,在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高黂机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。均化原理:采用空气搅拌,重力作用,产生“漏斗效应”,使生料粉在向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。

其次是预热分解(如图4)。把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

(1)物料分散

上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

图1工作中的回转窑 图2 郭师傅在给我们讲解水泥的原材料在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近时矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

最后是水泥粉磨,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

水泥的燃料主要为烟煤,混合煤和无烟煤。其中无烟煤具有挥发率低,燃点高,燃烧速度慢,价格便宜,发热量高的优点,但其细度要求较高,约为4900孔/cm2余量为3~5%。

喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部.在筒体内装有一定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到一定高度,再利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机.细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨.合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。:

中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。

生料在加热过程中,依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。这些反应过程的反应温度、反应速度及反应产 物不仅受原料的化学成分和矿物组成的影响,还受反应时的物理因素诸如生料粒径、均化程度、气固相接触程度等的影响。

然后就是水泥的包装,包装分为袋装和散装。

通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使我们理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 在牡丹江北方水泥厂实习20多天的时间里,对我来讲是一个理论与实际相结合的过程,在每个车间师傅的带领下?技术负责人的指导之下,以及自已的努力积极参与工作,让自己对生产的艺及技术要求有了更加深入的了解与掌握?而且对整个无机非金属材料工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识?整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员?整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足,也让自己为以后的学习充满了动力。

水泥厂实习报告

自xx月xx日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料,然后经立窑煅烧成为熟料,再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。我参与收购的原材料是煤矸石,跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。级索水泥厂利用附近煤矿多的优势,大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土,既降低了能耗,减少了污染,又提高了效益,是节约型企业的典范。水泥行业作为微利行业,为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解、分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。虽然在供销科的实习只有两周,但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。

接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:硅酸盐水泥。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区,在我们本地由于生产厂家较多,竞争压力过大,因而市场接近饱和,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,在本地推销是难上加难。不如去大力开拓农村市场。

“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。这档生意是一间建材商店。为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对级索水泥厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。

水泥厂述职报告

不知不觉在化验室里工作了近两个月了,在这两个月里,学到了很多专业方面的经验,同时也得到了不少的教训。

一、通过学习,不断完善自我从工作的第一天开始,就感到工厂和学校的不同,化验室不像学校的实验室,如果是在学校实验室里是战前练兵,那在化验室里就是真刀真枪的实战了。为了保证打样的质量和数量,我必须每天12个小时的工作时间都紧绷一根弦,不让自己因为大意而出错。但是,光是仔细是不够的。过去在学校学的都是理论上的知识,现在要使之系统化并融会贯通,需要不断的实践。通过两个月的工作,我的化验专业水平提高到了一个新的起点。有了新的起点,下一步就是通过不断的实践累积经验,利用自己所掌握的知识,钻研业务,高标准要求自己,从而能更好的在化验室尽职尽责。

二、摆正心态,培养良好的工作态度

化验室的工作是极其重要的,如果不能严格按照客户的要求仿出他们需要的样,不仅会有或多或少的经济上的损失,更重要是会影响到公司声誉。所以化验室的工作态度要严谨、过程要有科学依据、结果经的起推敲和考验。要在这个岗位上尽职尽责,不仅要有过硬的理论知识,而且治学态度一定要谨慎、仔细。更要规范实验流程,确保打样结果的准确性。同时还要承担起这份责任,不辜负领导的信任与期望。

三、团结他人,协作发展 没有最强的个人,只有最强的团队。只要团结,工作才能形成合力。遇事和大家商量,虚心真诚听取他人意见,严于律己,诚恳待人,努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境,以及相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。

四、提高安全意识,规范操作

常言道:安全高于生命,责任重于泰山。化验室中有大量的染料和助剂,其中不乏有毒有强烈腐蚀性的药品,还有一些高温高压设备,只有严格按照实验规范,才能确保安全。

五、要吃的了苦,耐的住寂寞

说实话,化验室的工作和厂里车间里的工作比起来,相对轻松很多很多,但是一天工作12个小时,换做是谁,都是能难吃的消的。而且,日复一日,月复一月的同样的工作,单调性可想而知。但是,这就是社会,只有付出耕耘,才会得到收获。苦不苦,想想红军两万五;累不累,想想革命老前辈。只有吃的了苦,耐的住寂寞,才能更好的在这个岗位上很好的工作和发展。公司把平台为我们准备好了,心有多大,舞台就有多大,功夫不负有心人,相信只要付出努力,一定能和公司共享丰盛。

水泥厂实习报告

大三已经过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

24日,考完工艺学,刘老师便组织我们在生物楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

除了讲到了要大家注意好的在水泥厂的生活外,老师还对实习时大家的人身安全作了屡次强调,多次对大家讲到可以去的可以不去的地方大家不要去。同时,刘老师还嘱咐我们带上相关书藉,去图书馆借上水泥工艺学事先多看看,我们书本上学到的东西在实际应用中远远不够。

设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

在讲完实习的的相关事宜后,刘老师又热情回答了大家提出的各种问题。大家对实习兴趣很大,因些提问热情很高,本次会议也开得较长。

在会议结束时,刘老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

28日就要走了,还有5天时间,在这5天时间里,大家兴高采烈,纷纷在宿舍准备着行李物品还有讨论着相关生活问题。另外,有不少同学趁晚上有闲暇,在台灯下看着新借来的水泥工艺学。

28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去湘乡水泥厂的车。一路上,大家有说有笑,亲如一家。是的,像这种大家可以一起出去的机会已经不多了。到了大四后,考研的,找工作的,出国的,大家都忙着自己的事去了,以后毕业了就更没机会了。想到这里不禁黯然神伤,同时,我也更珍惜着本次出去的机会,立志要在实习中学到更多的东西。

接近中午,我们到了棋梓镇,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。在安排了住处后,我们环顾着四周,回顾着这个小镇,遥望着这个水泥厂。此水泥厂正是我们所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。

6. 6.1. 公司商标

6.2. 公司简介

湖南韶峰南方水泥有限公司(以下简称韶峰南方)位于湖南省湘乡市棋梓镇,始建于1958年(前身为湘乡水泥厂),1996年7月改制为省属国有独资公司——湖南韶峰水泥集团有限公司(以下简称韶峰集团)。为“十五”期间重点扶植发展的全国九大水泥集团之一,“十一五”期间国家重点支持水泥工业结构调整的60家大型水泥企业之一。20xx年6月,中国建材集团、湖南省国资委和韶峰集团在“珠洽会”上签署《合作框架协议》,正式确定引进中国建材集团作为战略投资者重组韶峰集团; 20xx年8月,韶峰集团与中国建材集团签约并成立湖南南方水泥集团有限公司(以下简称湖南南方),韶峰集团主业重组后,转制成为央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司,现为中国建材集团所属湖南南方成员企业之一。

1996年,公司建成投产湖南省第一条日产20xx吨新型干法水泥熟料生产线。20xx年11月建设的一条日产2500吨新型水泥熟料生产线,于20xx年9月点火投产。20xx年10月,公司完成了两条干法线余热发电配套项目建设与运行。20xx年至20xx年,韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗、低产出、粉尘污染重的四条传统水泥熟料生产线,在原有四条湿法水泥窑原址上新建日产5000吨新型干法水泥熟料烧成系统,配套建设装机容量为9000kw余热发电系统,并进行石灰石矿山及破碎系统改造和水泥粉磨系统的异地改造,20xx年12月,日产5000吨水泥熟料生产线项目竣工投产,实现了从传统落后水泥工艺向新型干法生产工艺的转型。公司现有三条新型干法水泥熟料生产线,水泥熟料年产能达400万吨,是湖南省内唯一水泥熟料日产能上万吨的大型水泥企业和建材行业龙头企业,也是我国重要的高标号水泥制造基地之一。

韶峰南方先后通过iso9002质量体系认证、iso10012-1计量检测体系认证和iso14001环境管理体系认证,是全国水泥行业和湖南省第一家同时获得“三证”的企业。“韶峰”牌水泥以p.o42.5和p.s42.5水泥为主导产品,产品覆盖32.5、42.5、52.5等级,连续二十余年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率两个100%,并多次被评为湖南省著名商标;产品广泛运用于国家及省内重点工程如武广高铁、广州白云国际机场、长沙黄花国际机场、益阳核电站、株洲航电枢纽、深圳地铁、长沙地铁、京珠高速、上瑞高速等项目,深受工程设计者和建设者的好评。

水泥厂生产实习报告水泥厂生产实习报告

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水泥厂生产实习报告范文5000字

一、 实习地点情况介绍:

1、实习单位:

xxxx海螺水泥有限公司

2、实习企业生产经营情况介绍

xx海螺水泥有限公司隶属于xx海螺水泥股份有限公司,位于xx省xx市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属xx省“861”行动计划20个重大项目之一,也是xx海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。

1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。

项目于xx年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于xx年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于xx年 11月14号正式开通运营。

经营理念:为人类创造未来的生活空间

企业精神:团结、创新、敬业、奉献

经营宗旨:至高品质 至诚服务

文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

二、实习计划介绍:

1、实习目的:

2、实习日程安排:

20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

具体时间安排: xx月xx日——xx月xx号 安全培训

xx月xx日——xx月xx号 工段学习

xx月xx日——xx月xx号 下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。

xx月xx日——xx月xx 实习答疑及考试

xx月xx日—— xx月xx号 整理笔记及实习报告

3、实习内容及要求:

通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。

三、实习过程介绍

1、实习计划完成情况:

3.1.1、破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

3.1.2、原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.1.3、 生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.1.4、 生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

3.1.5、 预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

3.1.6、物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

3.1.7、气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

3.1.8、 预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2、实习材料的整理

2.1、水泥生产工艺及其发展

水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.

半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到19xx年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.

50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.

四、实习总结

律、遵守安全技术规则和团队合作意识,提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

五、实习体会

1、实习收获:

经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础。

同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。

我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。

水泥厂的实习报告

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

1、供料车间实习

1.1破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1.2原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

1.3生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

1.4生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

2、烧成车间实习

2.1预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2.2水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

2.3水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

3、水泥厂化验室实习

水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。

3.1物理组

主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

3.2化学组

化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。

3.3荧光分析组

主要测定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范围内。

4、中央控制室实习

破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。

5、余热发电实习

5.1技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。

5.2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍

预分解窑及预热器窑

销售水泥述职报告

我叫xx,男,19xx年xx月xx日出生,20xx年xx月毕业于xx学院国际经济与贸易专业,大学本科文化。20xx年xx月参加工作,先后在xx公司综合部综合岗、渠道业务一部中介展业岗工作,后来担任营销业务二部和营销业务四部个代营销团队经理岗、销售团队经理。

自参加人保财险工作以来,我意识到保险业不断发展和业务创新对保险员工提出了更高的要求,必须认真学习,提高自己的业务水平和工作技能,才能适应工作的需要。为此,我积极参加上级组织的相关业务培训,认真学习保险业务操作流程、相关制度、资本市场知识、保险产品知识以及如何与客户沟通交流的技巧等等,做到在与客户的'沟通中,当客户问起保险产品和其他有关问题时,能够快速、正确地答复客户的提问,给客户提供建议和处理方法,用自己的专业知识构架起与客户沟通的桥梁,促进保险业务发展,为单位创造良好经济效益。

我现在主要负责xx市开发区“xx和xx车行”等6家4s店的保险业务。我带领全体销售人员认真工作,努力服务好客户,促进保险业务发展,提高单位经济效益。一是始终坚持以客户为中心,严格履行“公开承诺”、“首问负责”、“微笑服务”,增强服务意识,创新服务方式,改进服务作风,满足客户多元化需求,提高客户的满意度。二是彻底更新观念,自觉规范行为,认真落实支公司各项服务措施,苦练基本功,加快业务办理的速度,避免失误,把握质量,维护好客户关系。三是针对不同客户的特点,细致入微,努力做好服务工作,要赢得客户由衷的赞许,为支公司争取更多的忠诚客户,持续推进保险业务发展。

我不怕困难,辛勤工作,为支公司创造良好经营业绩,其中20xx为110万元,20xx到20xx为110万元,20xx至今每个月实现业务收入xx万元,以实际行动为支公司的发展作出了自己应有的努力和贡献。

在过去的几年中,我虽然完成了任务,取得良好成绩,但不能以此为满足。今后,我要更加努力学习,提高自己的领导能力和业务能力,创新工作方法与服务形式,争取创造优良业绩,促进支公司健康持续发展。